[发明专利]一种铜冶炼渣处理装置及其方法

说明书

本发明公开了一种铜冶炼渣处理方法，包括以下步骤：炉渣筛选：将其铜冶炼渣通过溜筛筛选成大炉渣、小炉渣；大炉渣流入输送装置上端，小炉渣流入洗矿机；大炉渣筛选，炉渣破碎：所述金属感应器边侧设有推料装置与破碎机；炉渣清洗：将其小炉渣与破碎金属大炉渣输送至洗矿机进行清洗；清洗炉渣污水输入污水过滤装置，进行污水过滤重复使用；炉渣筛选：通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧；AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣；梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣。本发明提供了一种铜冶炼渣处理方法，解决了铜冶炼渣含铜量，该装置结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及铜冶炼渣处理装置及其方法领域，特别涉及一种铜冶炼渣处理装置及其方法。

背景技术

铜冶炼渣在冶炼过程金属铜过程中产生的固体废渣，这些铜冶炼渣中含有一定量的金属铜颗粒，这些冶炼渣中含有一定量的金属铜粒和粘贴炉渣上端金属铜，回收这些铜。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铜冶炼渣处理装置及其方法，解决了铜冶炼渣高效回收铜，有效合理资源利用。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铜冶炼渣处理装置及其方法，一种铜冶炼渣处理装置及其方法，包括以下步骤：S1.炉渣筛选：将其铜冶炼渣通过溜筛筛选成大炉渣、小炉渣；所述大炉渣流入输送装置上端，小炉渣流入洗矿机；a.大炉渣筛选：所述输送装置上端设有金属感应器，通过输送装置输送大炉渣进行铜金属筛选，将其分为金属大炉渣与无金属大炉渣，无感应大炉渣通过输送装置流出，废石处理；b.炉渣破碎：所述金属感应器边侧设有推料装置与破碎机；通过金属感应器筛选粘金属大炉渣时，经过推料装置时，将其金属大炉渣推至破碎机内进行破碎；S2.炉渣清洗：将其小炉渣与破碎金属大炉渣输送至洗矿机进行清洗；所述清洗炉渣污水输入污水过滤装置，进行污水过滤重复使用；S3.炉渣筛选：通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧；所述AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣；所述梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣。

优选的，所述输送装置包括输送架、输送带；

所述输送带设于输送架上端。

优选的，所述推料装置包括无杆气缸、推板、支撑滑架、固定杆；

所述固定杆设于输送装置左右两侧，并且将支撑滑架设于固定杆上端；

所述支撑滑架两边侧设有滑槽，并且推板与滑槽配合；

所述无杆气缸设于输送装置边侧，并且与推板连接。

优选的，所述推板设于输送装置上平面。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种铜冶炼渣处理装置及其方法，炉渣筛选、炉渣破碎、炉渣清洗、炉渣筛选，通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧；AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣；梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣的技术特征。使得本发明在使用过程中不需要像传统铜冶炼渣处理装置及其方法一样，通过将冶炼渣通过大型溜筛选，将其大石块过滤至输送带上端，通过输送带输送，在输送过程中，将大炉渣上端沾有金属的石块挑选出来，通过推料装置将其筛选出来，放置破碎机内，并且通过破碎机破碎；将其破碎好的炉渣输送至洗矿机内侧，进行清洗；污水通过污水过滤装置过滤，重复使用，节约资源；清洗过后的炉渣通过振动筛筛选，将其分为大、小两种炉渣，分别进入AM30跳汰机与梯形跳汰机内，将其铜与废渣分离。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明推料装置的结构示意图。

具体实施方式