[发明专利]一种真空热压设备

说明书

本发明涉及一种真空热压设备，其包括主工作室，所述主工作室内设有液压成型单元、至少一物料转移单元以及至少一物料冷却平台，其中，所述液压成型单元用于对粉料进行加压成型获取成型产品；所述物料转移单元包括导槽、导轨、滑块、连杆以及抓取手，所述导槽设于所述液压成型单元中的模具之间以及模具与所述物料冷却平台之间，所述导轨设于模具的一侧，所述滑块设于所述导轨内并沿所述导轨可滑动，所述滑块通过所述连杆与抓取手相连接以带动抓取手移动，所述抓取手用于抓取待移动的成型产品；所述物料冷却平台用于将成型产品降温。

技术领域

本发明涉及一种用于粉末冶金热加工的机械，尤其涉及一种真空热压设备。

背景技术

粉末冶金成型工艺是将松散的粉体加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的坯块。成型方法包括模压成型、等静压成型、挤压成型、轧制成型、注塑成型以及热压铸成型等。在某些领域，需要将粉末进行热模压获得致密化预成型体并进一步热变形获得各向异性织构。在真空条件下，将一些金属或无机非金属粉末制备为预成型体可避免氧化，提升材料的性能。

真空热压机一般包括真空系统、液压成型系统、加热系统等。现有的真空热压机的生产效率较低。比如申请号为CN92103558.6的专利公开了一开式真空热压机，该热压机需要在常温下脱模，也就是说每做一个样品，均需要抽真空，升温以及降温的过程，导致样品的制备异常缓慢，这大大限制了真空热压机的连续生产能力，生产效率较低。

在某些粉末冶金领域，首先需要使粉末致密化后形成预成型体，并后续进行热挤压制备高性能的产品。比如申请号为CN200710307577.7的专利公开了一种装配过渡舱和手套箱的真空热压机，虽可在不开舱门的条件下实现半连续生产，但只能进行热压致密化或热挤压单一工序，极大限制了连续生产的效率，仍远远达不到产业化生产的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种真空热压设备，采用该设备可实现连续化生产，大大提升了生产效率。

本发明提供一种真空热压设备，其包括主工作室，所述主工作室的侧部设有抽真空系统以及进料单元，所述抽真空系统与所述主工作室的内部相连通，所述主工作室内设有液压成型单元、至少一物料转移单元以及至少一物料冷却平台，所述主工作室的侧部还设有至少一过渡仓，所述过渡仓通过一带有气闭阀门的炉门与主工作室相通且所述炉门靠近所述物料冷却平台，其中，

所述液压成型单元，用于对粉料进行加压成型获取成型产品，其包括加热炉、至少一个模具、以及液压装置，所述模具用于容纳由所述进料单元注入的粉料，所述加热炉用于对模具进行加热，所述液压装置用于对模具内的粉料进行加压成型；

所述物料转移单元，其包括导槽、导轨、滑块、连杆以及抓取手，所述导槽设于所述液压成型单元中的模具之间以及模具与所述物料冷却平台之间并与所述模具的上端面平齐，所述导轨设于所述模具的一侧或主工作室的内壁，所述滑块设于所述导轨内并沿所述导轨可滑动，所述滑块通过所述连杆与所述抓取手相连接以带动所述抓取手移动，所述抓取手用于抓取待移动的成型产品；

所述物料冷却平台，用于将成型产品降温。

本发明所述真空热压设备具有以下优点：

所述真空热压设备包括液压成型单元、物料转移单元和物料冷却平台等部分，所述液压成型单元的模具中的粉末在液压装置以及加热炉的辅助下而得到成型产品，通过物料转移单元的抓取手抓取该成型产品，之后该抓取手在滑块的带动下将所述成型产品沿导槽移动至所述物料冷却平台。最后可通过过渡仓而将炉门打开而取出位于物料冷却平台上的成型产品。该热压真空设备可较大的提升生产效率，而利于进一步改进实现自动化、智能化生产。

所述液压成型单元中的模具可为多个，此时对应的导槽、滑块、抓取手等物料转移单元可对应模具的数量而设置，从而实现在同一时间内得到较多的成型产品并将成型产品转移至物料冷却平台，进而实现连续化生产，大大提升生产效率。