[发明专利]接装式管道

说明书

技术领域

本发明涉及一种接装式管道，特别涉及一种用于气液介质传输，且满足热胀冷缩要求的接装式管道。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。

可以理解，管道在输送介质的过程中，根据其所输送介质的温度高低，其会引发管道自身发生热胀冷缩的物理现象；目前，现有技术中为了避免管道因发生热胀冷缩而引发开裂，采用在分段的管道之间接装波纹管，并利用波纹管的伸缩特性来抵消管道因热胀冷缩而发生的变形。

上述的方案解决了管道发生热胀冷缩时存在产生开裂的技术问题，但是又引发了新的问题，由于波纹管是接装在两个分段的管道之间，亦即波纹管同时也起到了输送介质的功能，这样如波纹管发生了开裂，这就要求停止管道对介质的输送才可置换新的波纹管，亦即需要停产维修，这对生产型企业来说会存在较大的损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于解决上述技术问题的接装式管道。

具体地，本发明请求保护的接装式管道，包括第一管路，相对第一管路设置的第二管路，所述第一管路上固定有一法兰片，其中所述第一管路与第二管路之间用管路连接机构进行连接；所述管路连接机构包括伸缩管，套接在伸缩管上的第一波纹管、过渡法兰盘和第二波纹管，及第三波纹管；所述第一管路、伸缩管及第二管路相互连通，其中所述伸缩管的法兰端与第一管路的法兰端固定连接，管路端部分伸入至第二管路内，且所述伸缩管伸入至第二管路的管路端外径小于所述第二管路的内径；所述第一波纹管的一端与伸缩管的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第一端固定连接；所述第二波纹管与第二管路的法兰端及过渡法兰盘的第二端之间用长螺栓进行连接固定；其中所述伸缩管在设于第二波纹管的位置处的管路端上固定有一凸圈，且所述凸圈的高度大于所述过渡法兰盘的第二端与伸缩管上管路端之间的间距；所述第三波纹管套接在第一管路上，所述第三波纹管的一端与第一管路上的法兰片固定连接，另一端与第一波纹管固定连接，且当第三波纹管装配至第一管路上时，所述第三波纹管的波纹处于收紧状态。

作为本发明的优选方案，所述第二波纹管的波纹设置为一个，且所述第二波纹管上的波纹相对于伸缩管外凸设置。

作为本发明的优选方案，所述第一波纹管的波纹设置为多个。

作为本发明的优选方案，所述第三波纹管设置在伸缩管上法兰端的外侧，且所述第一管路的法兰端、伸缩管的法兰端及第一波纹管的法兰端分别开设有多个一一对应的螺纹孔，并用多根第一螺栓进行连接固定。

作为本发明的优选方案，所述伸缩管的法兰端与第一波纹管之间用环形阵列的第二螺栓进行连接固定。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的接装式管道，通过合理的结构设置，使得该接装式管道在使用时可用第一波纹管的伸缩来抵消第一管路与第二管路在输送介质过程中因热胀冷缩而产生的伸缩形变，而当第一波纹管发生破裂时，可松开伸缩管的法兰端与第一管路的法兰端，以用第三波纹管来替代第一波纹管使用，这样就实现了在不停止介质传输的同时使用，进而避免了企业停产维修而造成的损失。

附图说明

图1为本发明所提供的接装式管道的结构示意图。

图2为本发明中的A部放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1、图2，本发明所提供的接装式管道100，包括第一管路10，相对第一管路10设置的第二管路20，以及用于连接第一管路10与第二管路20的管路连接机构。其中所述第一管路10与第二管路20为接装式管道100的任意两个部分，在实际中，第一管路10与第二管路20的管径可设置为一样，也可设置为不一样，本实施例中的第一管路10与第二管路20的管径大小相同。

在本实施例中，所述管路连接机构一方面是用于连接第一管路10与第二管路20的，以克服第一管路10与第二管路20在使用的过程中因热胀冷缩而造成管路的开裂。