[发明专利]一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置及其工作方式

权利要求书

1.一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：它包括支撑机构、一级转动机构、二级转动机构和刀具组；

所述支撑机构包括底座（2）和一级动力装置（12），其中底座（2）为圆环盘状结构，底座（2）的圆环内侧带有齿轮结构，一级动力装置（12）安装在圆环盘状的底座（2）上；

所述一级转动机构包括一级转盘（4）、二级动力装置（8）、固定压板（10），其中，一级转盘（4）也为圆环盘状结构，一级转盘（4）的内外圆周边缘都具有齿轮结构，并且一级转盘（4）设于底座（2）的镂空处且与底座（2）啮合，一级动力装置（12）与一级转盘（4）接触，用于驱动一级转盘（4）转动，使其可以进行360度旋转，二级动力装置（8）安装在一级转盘（4）上，固定压板（10）位于一级转盘（4）的中心，固定压板为中心镂空的圆盘，固定压板（10）中间带有夹层用于让刀具组中的铡切刀（9）缩入，固定压板（10）与转盘（4）进行固定连接；

所述二级转动机构包括二级转盘（6），二级转盘（6）也为圆环盘状结构，二级转盘（6）的内外圆周边缘都具有齿轮结构，并且二级转盘（6）设于一级圆盘（4）的镂空处且与一级圆盘（4）啮合，二级动力装置（8）与二级转盘（6）接触，用于驱动二级转盘（6）转动；

所述刀具组包括多个铡切刀（9）和连杆（11），其中铡切刀（9）设在固定压板（10）的中间夹层中，铡切刀（9）上有两个销孔，两个销孔分别连接固定压板（10）和连杆（11），铡切刀（9）以设备轴心为圆心布置，所有铡切刀（9）转动后，其弧面可以无缝啮合并布满固定压板（10）中心的圆面镂空区域，或者完全缩入固定压板（10）的夹层中，所述连杆（11）的另一端连在二级转盘（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：单个铡切刀（9）整体呈带弧度的三角形，并且双边开刃。

3.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：所述一级转动机构还包括质量平衡块（5），质量平衡块（5）安装在一级转盘（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：所述固定压板（10）通过销钉（1）与转盘（4）进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：一级转盘（4）与底座（2）的啮合方式是凹凸槽啮合或者大圈轴承配合。

6.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：二级转盘（6）与一级转盘（4）通过转动销（7）进行啮合，或者通过大圈轴承进行啮合。

7.根据权利要求6所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：所述转动销（7）在弧形的转动槽滑动。

8.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：所述底座（2）、一级转盘（4）、二级转盘（6）的材料是钢材或铁或非金属材料。

9.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，其特征在于：所述一级动力装置（12）、二级动力装置（8）是电机或液压马达或气缸。

10.根据权利要求1所述的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置的工作方式，其特征在于：根据目标圆钢不同的物理属性选择剪断或者车断工作；

当进行剪断时，二级转动机构独立工作，在二级动力装置的驱动下，刀具组在连杆带动下快速向轴心方向挤压，二级动力装置继续工作，最终刀具组相互配合在工位内行程无缝排布的状态，将目标圆钢形成对称式的剪断，由于圆钢受力均匀，圆钢端面不会被压扁；

当进行车断时，一级转动机构和二级转动机构配合协作，首先一级转动机构在以及一级动力装置的驱动下快速转动，由于二级转动机构是安装在一级转动盘上的，二级转动机构跟随一级转动机构进行同速同心的转动，而二级转动机构在二级动力装置的驱动下，相对于一级转动机构还有慢速的相对转动，此时刀具组开始向轴心运动，当刀具的刀尖接触目标圆钢时，由于一级和二级机构都在进行同步同心的高速旋转，目标圆钢开始被车削，接下来二级动力装置继续工作，刀具组继续向中心运动，目标圆钢被完全切断，完成工作。