[发明专利]连续长竹方材的制造方法及其产品

说明书

技术领域

本发明涉及连续长竹方材的制造方法及其产品，属于含竹制类材料的建筑结构梁的制造领域。

背景技术

我国竹林面积、蓄积量、竹业产值均居世界首位，素有“竹子王国”之称。据统计，我国现有竹林面积约 720 万 hm 2 ，其中毛竹约占 70％。与木材相比，竹材具有强度大、韧性好、硬度大、纹理优雅美观等特点，是制造工程结构和家装材料的理想原料。

以竹材为原料，通过竹片层积热压方式，制成型材的方式早已公知，在建筑结构梁中，建筑类的梁、柱等承重型材要求承力大，强度高，大多采用大径原木或钢材与混凝土混合加固形成，随着环保型建筑的发展，用竹制型材替代建筑梁中的钢材或大径原木已经在建筑结构中运用，而为了使竹制型材接近钢材的物理力学性能，大多采用竹片层积热压方式，制成组合竹方，然后通过组合竹方的连接得到连续的竹制型材，而通过多次组合成型的竹制型材在强度、使用寿命和物理力学性能上均还有待提高。

CN1462676A，公开了一种建筑结构用竹材型及其制造方法，其竹层积板由多组若干顺向竹片层叠积而成，亦可在各组顺向竹片层之间夹置若干交叉层，或在表层有一层上以上的带胶竹编度，其制造方法是以竹材为原料，通过将竹材劈制成薄的竹条，将竹条经过干燥、旋胶、层胶、热压粘合、冷压定形等方式制成性能满足建筑结构用指标的层积板材，再通过锯载、指接、胶合等方式制成具有一定尺寸的板方材及型材，其材料性能尺寸可满足建筑用承重梁、柱的性能指示。此方案中是通过竹条先制成层积板材，然后再将层积板材通过连接、胶合制成板方材及型材，为二次组合成型，其强度和使用寿命和物理力学性能上还有待提高。

CN1970254A,公开了一种弧形竹材原态重组材料及其制造方法，由内外表面光滑的弧形竹板以其弧形的相同朝向并列排放加压粘接而成。此方案中也是先将弧形竹板组合成重组竹材，然后根据所需用途的不同，再将重组竹材再次重组，制成方材，也是通过二次或多次组合的方式得到连续的竹方材，相同存在着强度、使用寿命和物理力学性能上的不足。

CN 104084997 A，公开了一种连续成型复合结构材及其制造方法，其结构是以上下面层材料各2～4层纵向单板，或上下面层材料各１～ 4 层纵向单板和１～２层横向单板 ；芯层为刨花板或锯材或胶合板锯边后的板条。此方案中选用的原材料为木材，由于单板的断面尺寸大，其组坯的接口强度和整体力学性能与竹制板材并不相同。

发明内容

本发明提供的连续长竹方材的制造方法及其产品，可有效提高连接续长竹方材的强度和物理力学性能，延长其使用寿命，制造出的连续长竹方材可充分的满足建筑结构梁的结构承力需求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：连续长竹方材的制造方法，包括如下步骤：

（一）将圆竹材加工成横截面为正方形或矩形的板材，通过干燥将板材的含水率控制在8%~15%；

（二）在板材外表面施胶，使板材外表面包覆胶粘剂形成带胶坯料；

（三）根据连续长竹方材的预制尺寸，将带胶坯料堆砌成堆砌坯料，堆砌坯料的长度和宽度大于连续长竹方材的预制长度和宽度，堆砌坯料的厚度大于连续长竹方材的预制厚度5~10mm；

（四）对堆砌坯料进行高频热压，使带胶坯料表面的胶粘剂固化，带胶坯料胶合形成连续长竹方材；

（五）连续长竹方材经冷却、表面处理后，截断成预制的长度和宽度。

优选的，在完成步骤（一）进行步骤（二）之前对板材的拼接端面进行加工，使堆砌坯料中同层拼接的带胶坯料的拼接面积增大。

优选的，所述的步骤（一）中“将圆竹材加工成横截面为正方形或矩形的板材”是指“将圆竹材通过截断、剖条、粗刨后去除影响胶合性能的竹青与竹黄后，加工成宽度10-50mm，厚度5-10mm，横截面面积50-500mm²，长度为500-3000mm的条形板材”和/或“将圆竹材通过截断、剖条、软化、展平、冷却定型、经过粗刨后去除影响胶合性能的竹青与竹黄后，加工成宽度50-150mm，厚度5-10mm，横截面面积250-1500mm²，长度为500-2000mm的薄板板材”。

优选的，将板材的拼接端面加工成斜接面、指接面和钩接面中的一种或几种。

优选的，所述的板材包括条形板材和薄板板材，条形板材的拼接端面加工成斜接面、指接面或钩接面，薄板板材的拼接端面加工成斜接面、指接面或钩接面。