[发明专利]混合机开门机构

说明书

本发明涉及一种混合机，特别涉及一种混合机开门机构，包括机架，机架前后两侧分别固定有前墙板和后墙板，前墙板上中间设有第一通孔，后墙板上设有与第一通孔同心的第二通孔，机架上架设有左筒体和右筒体，左筒体和右筒体均绕第一通孔的中心旋转且左筒体和右筒体相互独立旋转，左筒体上连接有驱动其旋转的第一驱动机构，右筒体上连接有驱动其旋转的第二驱动机构，左筒体的底部边缘和右筒体的底部边缘相互贴合或相互远离来实现混合机的关门或开门，本发明的混合机采用旋转筒体的方式实现开门和关门，不需要额外的混合机门机构，所需制作材料只包括混合机机架，挡板和筒体，更加节省材料，加工方便。

技术领域

本发明涉及一种混合机，特别涉及一种混合机开门机构。

背景技术

现有技术中，混合机筒体与开门机构为两部分，机体固定，气缸级连杆机构带动弧形门板绕门轴旋转，如201220065684.X公开的一种混合机出料门开关机构和申请号为20132068388.4公开的单层多层干混砂浆混合机的双门开门机构，这些结构的不足之处在于，弧形门板打开时占用空间较大，且容易在弧形门板附着物料导致残留率偏高。

发明内容

为了解决现有技术所存在的门板占用空间大，物料残留率高的缺陷，本发明提供一种结构紧凑，占用空间小的混合机开门机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混合机开门机构，包括机架，所述的机架前后两侧分别固定有前墙板和后墙板，所述的前墙板上中间设有第一通孔，所述的后墙板上设有与第一通孔同心的第二通孔，所述的机架上架设有左筒体和右筒体，所述的左筒体和右筒体均绕第一通孔的中心旋转且左筒体和右筒体相互独立旋转，所述的左筒体上连接有驱动其旋转的第一驱动机构，所述的右筒体上连接有驱动其旋转的第二驱动机构，所述的左筒体的底部边缘和右筒体的底部边缘相互贴合或相互远离来实现混合机的关门或开门。

进一步的，所述的左筒体和右筒体的横截面均为圆弧形，圆弧的中心和旋转中心线重合。

进一步的，所述的第一驱动机构为设置在前后两侧的第一气缸，所述的第一气缸的缸体铰接在前墙板和后墙板上，所述的第一气缸的活塞杆和左筒体连接，所述的第二驱动机构为设置在前后两侧第二气缸，所述的第二气缸的缸体铰接在前墙板和后墙板上，所述的第二气缸的活塞杆和右筒体连接。

进一步的，所述的第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆端部均固定有气缸轴头，所述的轴头上设有插孔，所述的左筒体和右筒体的外壁上均连接有门轴，所述的门轴设置在所述的插孔中并相对插孔转动。

进一步的，所述的左筒体的后端和右筒体的前端均固定设有内环，所述的左筒体的前端和右筒体的后端均可拆卸固定有外环，所述的内环插入到外环中，所述的外环和内环之间设有无油轴承，所述的外环安装在机架上，且所述的外环可相对机架旋转运动。

进一步的，所述的机架上方左右两侧均设有上挡板，所述的机架下方左右两侧均设有下挡板，位于左侧的上挡板的下边缘设有用于与左筒体密封的第一密封条，位于左侧的下挡板上边缘设有用于与处于上极限位置的左筒体密封的第二密封条，位于右侧的上挡板下边缘设有用于与右筒体密封的第三密封条，位于右侧的下挡板上边缘设有用于与处于上极限位置的右筒体密封的第四密封条。

进一步的，所述的左筒体的下边缘设有左密封条，所述的右筒体的下边缘设有右密封条，所述的左密封条和右密封条在混合机关门状态下相互紧贴，所述的左密封条和右密封条均为可调节密封条。

有益效果：

(1)本发明的混合机采用旋转筒体的方式实现开门和关门，不需要额外的混合机门板机构，也不需要在筒体上开设门孔，所需制作零件包括混合机机架，挡板和筒体，加工方便，节省成本；

(2)相比现有技术的混合机开门机构，本发明的混合机开门机构开启时所需下部空间高度小，有效出料口尺寸大，更能利用空间，下料快，生产效率高；