[发明专利]双面烧结W型槽金刚石工具及其制备方法

说明书

本发明涉及一种双面烧结W型槽金刚石工具及其制备方法，属于金刚石工具的技术领域。本发明的双面烧结W型槽金刚石工具包括圆盘形基体，和在基体径向外边缘上设置的多个金刚石干切片；金刚石干切片相对的两个侧面上设置有W型凹槽，W型凹槽由两两相交的斜槽组成，并且W型凹槽自所述金刚石干切片的上边缘延伸至所述金刚石干切片的下边缘。本发明的W型槽金刚石工具在高速切削时能始终保持自锐性和锋利性，在高速干切的工况条件下也能够防止表面裂纹以及崩裂，能够显著提高切削效率和使用寿命，尤其适用于大理石、花岗岩、水泥混凝土的切割和修边。

技术领域

本发明涉及金刚石工具的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种双面烧结W型槽金刚石工具及其制备方法。

背景技术

金刚石锯片是以金刚石为切削材料，借助于金属结合剂或其他辅助材料制成的具有一定形状、性能和用途的工具。目前金刚石工具已经广泛应用于大理石、花岗岩、混凝土等石材或建筑材料的切割、精整、磨削等方面，其中金刚石干切片通常包括圆盘形基体以及设置在沿该盘型基体外侧分布的多个金刚石干切片，并且在相邻金刚石干切片之间形成有沿着径向分布的通槽，但是这种结构由于安装以及制造精度上的偏差，在应用过程中尤其是高速运转且无冷却液冷却的状态下容易导致变形以及裂纹的形成和扩展。在金刚石锯片中，结合剂应具备两个基本功能：一是将耐磨材料连接成网格骨架把持金刚石；二是能随着金刚石的磨耗而磨耗，使金刚石正常出刃。另外，结合剂除了具有一定的硬度、韧性和耐磨性以外，如果对金刚石具有一定的浸润性，将极大的提高金刚石的出刃高度，从而改善磨削性能。对于高速运转的干切片，需要保证金属结合剂对金刚石颗粒高的把持力大，而且同时要求具有较高的耐磨损性能。但现有技术中普遍采用的预合金粉末虽然能够提高金刚石与金属结合剂的把持力和浸润性，但预合金粉往往会导致胎体表面弱化，而使得耐磨性显著降低，从而不能与高速运转的干切片相适应。

发明内容

为了获得兼有良好的切割效率和使用寿命，本发明提供了一种双面烧结W型槽金刚石工具及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的第一方面采用了以下技术方案：

一种双面烧结W型槽金刚石工具，包括圆盘形基体，和在所述基体径向外边缘上设置的多个金刚石干切片；其特征在于：所述金刚石干切片相对的两个侧面上设置有W型凹槽，所述W型凹槽由两两相交的斜槽组成，并且所述W型凹槽自所述金刚石干切片的上边缘延伸至所述金刚石干切片的下边缘。

其中，所述两个侧面上设置的W型凹槽形状相同，但二者相互错开。

其中，所述金刚石干切片由金属结合剂与金刚石颗粒经过配料、混料、冷压和无压烧结工艺形成。

其中，所述金属结合剂包括28-32(重量)％的EXD606合金粉、8-12(重量)％的LFP合金粉、6-8(重量)％的锡粉、8-12(重量)％的镍粉、0-4(重量)％的稀土合金粉，以及余量的铜粉。

其中，所述EXD606合金粉由28-35(重量)％的铜粉、4-7(重量)％的镍粉、4-8(重量)％的钴粉、3-7(重量)％的锡粉、1-3(重量)％的铬粉、1-3(重量)％的稀土合金粉，以及53-58(重量)％的铁粉组成。

其中，所述LFP合金粉由15-16(重量)％的铜粉、3～4(重量)％的锡粉、10～12(重量)％的镍粉、1-3(重量)％的钴粉，以及余量的铁粉组成。

本发明的第二方面，还涉及一种双面烧结W型槽金刚石工具的制备方法。

本发明的双面烧结W型槽金刚石工具的制备方法，其特征在于包括以下步骤：