[发明专利]一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法在审
| 申请号： | 201710456680.1 | 申请日： | 2017-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN107126828A | 公开（公告）日： | 2017-09-05 |
| 发明（设计）人： | 李哲浩;邱陆明;迟崇哲;孟凡钰 | 申请（专利权）人： | 长春黄金研究院 |
| 主分类号： | B01D53/78 | 分类号： | B01D53/78;B01D53/50;C02F9/04;C02F103/16;C02F101/18 |
| 代理公司： | 长春吉大专利代理有限责任公司22201 | 代理人： | 姜姗姗 |
| 地址： | 130012 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 黄金 冶炼厂 烟气 综合利用 方法 | ||
1.一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.利用制酸烟气制备高浓度的亚硫酸钠溶液：
对含硫较高的金精矿产生的焙烧预处理烟气进行除尘；
利用除尘后的含高浓度二氧化硫气体的烟气制酸，制酸后排出含较低浓度二氧化硫气体的制酸烟气；
将制酸烟气依次通入吸收塔一、吸收塔二和吸收塔三，通过吸收塔三后的尾气达标排放；
向吸收塔三中加入氢氧化钠溶液，并依次溢流至吸收塔二和吸收塔一，吸收塔一流出的为高浓度亚硫酸钠溶液；
B.将步骤A中制得的高浓度亚硫酸钠溶液用于氰化物无害化处理：
将黄金冶炼厂产生的氰化矿浆加入搅拌槽一中，并依次溢流至搅拌槽二、搅拌槽三中；
向搅拌槽一、搅拌槽二和搅拌槽三中加入步骤A中得到的高浓度亚硫酸钠溶液，并在底部通入空气；
监测搅拌槽一、搅拌槽二和搅拌槽三中的pH值为8-10之间，排出搅拌槽三的矿浆进行压滤处理，压滤后的清液回用于生产，压滤后的尾渣为一般工业固体废物。
2.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤A中，金精矿含硫为25％-35％。
3.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤A中除尘后的气体中二氧化硫浓度为150000mg/m3-250000mg/m3。
4.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤A中制酸烟气中二氧化硫的质量浓度为1500mg/m3-2500mg/m3。
5.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤A中吸收塔三中加入氢氧化钠溶液的质量浓度为8％-12％。
6.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤A中高浓度亚硫酸钠的质量浓度为8％-12％。
7.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤B中氰化矿浆过滤后清液中总氰化物浓度为100mg/L-1000mg/L，氰化矿浆流量为5m3/h-20m3/h，搅拌槽停留时间为1.5h。
8.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤B中搅拌槽一、搅拌槽二和搅拌槽三采取底部曝气方式，曝气头平均分布在搅拌槽一、搅拌槽二、搅拌槽三的底部，空气每小时的通入量为搅拌槽有效容积的5-10倍。
9.如权利要求1所述的一种黄金冶炼厂制酸烟气的综合利用方法，其特征在于：所述步骤B中亚硫酸钠溶液加入量为12.5L/h-50L/h。
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