[发明专利]铬锆铜废料的分离工艺

说明书

本发明提出的是铬锆铜废料的分离方法。该方法主要过程为：1、酸洗工序；2、钝化工序；3、氧化工序；4、吸收工序；5、过滤工序；6、浓缩工序；7、结晶工序8、过滤工序；9、干燥工序；10、碾压工序；11风选除灰工序；12、包装工序。通过本发明方法可以分离铬锆铜废料，该方法与以往的直接氧化法相比。不仅回收到纯的铬锆合金。也得到较纯的硫酸铜。纯度可达工业一级。该方法具有环境和经济双重意义。

技术领域

本发明提出的是铬锆铜废料的分离方法。

背景技术

铬锆铜合金生产过程中产生4-5％废料。年产10000吨/年的工厂年产废料就有五六百吨。这些废料不仅污染环境。也是一种浪费。其废料铜占70-80％。铬锆合金占5-15％。灰渣约占8-10％。另外还有些金属氧化物。这些废料回收又较困难。直接回收生产铜盐纯度低，达不到工业标准。经过几年的努力，我们不仅回收到纯的铬错合金。也得到较纯的硫酸铜。纯度可达工业一级。其方法具有环境和经济双重意义。

发明内容

本发明提出的铬锆铜废料的分离方法。该方法主要过程为：1、酸洗工序；2、钝化工序；3、氧化工序；4、吸收工序；5、过滤工序；6、浓缩工序；7、结晶工序；8、过滤工序；9、干燥工序；10、碾压工序；11风选除灰工序；12、包装工序。

附图说明

图1为铬锆铜废料的分离方法的工序流程图

1.酸洗工序

2.钝化工序

3.氧化工序

4.吸收工序

5.过滤工序

6.浓缩工序

7.结晶工序

8.过滤工序

9.干燥工序

10.干燥、碾压工序

11.风选出灰工序

12.包装工序

具体实施方式

1.酸洗工序

用6％稀硫酸清洗铬锆铜废料，洗去表面上的氧化物。水洗铬锆铜废料。洗至pH＝6。

2.钝化工序

上述废料在加入钝化剂，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。

3.氧化工序

加入35％的硫酸水溶液，加入氧化剂，加热至90℃并开启搅拌。使铜氧化。溶液从无色变成蓝色。

4.吸收工序

反应过程产生的酸性气体用3％的碳酸钠吸收，吸收后放空。

5.过滤工序

过滤使固液分离，固体是铬锆合金和灰渣，液体是硫酸铜溶液。

6.浓缩工序

所得的硫酸铜溶液经减压浓缩。当比重达1.27时停止加热。

7.结晶工序

将上述液体转移到结晶槽中结晶，结晶温度不低于30℃。

8.过滤工序

过滤的滤饼就是硫酸铜，滤液返回到浓缩工序。

9.干燥工序

所得的硫酸铜在常温下干燥即得五水硫酸铜。

10.干燥、碾压工序