[发明专利]一种金属拉链及其链牙表面加工系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及拉链加工领域，特别是涉及一种金属拉链及其链牙表面加工系统和方法。

背景技术

目前，行业生产的金属拉链一般为黄铜等金属材质，在排咪后再经过化学反应处理，得到不同的链牙表面颜色，然而，对拉链整体进行化学反应处理后，拉链表面颜色整体单一，无法满足客户个性化需求。

另外，通过在链牙表面涂盖不同颜色的色层，以满足金属拉链齿色的多样化，也是现有技术中常用的方法，然而，采用这种方法加工涂盖在链牙上方的色层牢度不佳，容易在服装水洗、轻微碰撞的情况就出现脱落情况。

同时，目前还存在通过对单颗链牙先进行上色处理，再将不同齿色的单颗链牙通过排咪设备组合到布带上面的方法，也能做到改变金属拉链整体齿色单一的情况，但此工艺的链牙单颗颜色一致，但是，受金属拉链啮合的工艺特性限制，组合后的金属拉链会有左右颜色不完全对称等问题。

因此，如何有效在保证金属拉链色泽丰富的前提下，避免色层脱落，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属拉链及其链牙表面加工系统和方法，用于保证拉链整体齿色多样化，以及金属拉链表面的整体齿色对称。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属拉链的链牙表面加工系统，包括用于支撑并定位金属拉链的链牙的导向轮，所述导向轮的一侧安装有可对所述链牙进行雕刻的刀模，所述刀模上设有具有预设形状的雕刻部。

优选的，所述导向轮的中部圆周方向设有可供所述金属拉链的链牙横向卡接的限位槽。

优选的，所述刀模包括主体部分，所述雕刻部位于所述主体部分的端面，并且所述雕刻部上用于雕刻所述链牙的雕刻面呈三角形。

优选的，所述雕刻面的延伸方向垂直于所述端面的延伸方向。

优选的，所述雕刻部上远离所述雕刻面的一侧自所述雕刻面的顶面向所述端面倾斜过渡。

优选的，所述雕刻部的个数为两个，并且两个雕刻部分别对应于所述金属拉链的左右两侧链牙。

优选的，还包括用于安装所述刀模和所述导向轮的支撑平台，所述刀模可沿所述金属拉链的宽度方向移动，所述导向轮可沿靠近或远离所述刀模的方向移动；所述支撑平台上还设有用于牵引所述金属拉链移动的牵引部件。

优选的，所述导向轮上安装有用于移动所述导向轮的手柄，以便使用不同尺寸的所述金属拉链的雕刻。

一种金属拉链，包括链牙，所述链牙为上述任意一项所述的系统加工而成的链牙。

优选的，所述链牙上设有雕刻而成的弯折面。

本发明还提供一种金属拉链的链牙表面加工方法，包括以下步骤：

步骤S1：对金属拉链的链牙整体进行化学着色；

步骤S2：对化学着色后的所述金属拉链的链牙进行雕刻；

步骤S3：对所述链牙进行抛光加工。

优选的，所述步骤S2中，具体为：

采用具有预设形状的刀模按照所述金属拉链的长度方向对所述金属拉链的链牙进行雕刻。

本发明所提供的金属拉链的链牙表面加工系统，包括用于支撑并定位金属拉链的链牙的导向轮，所述导向轮的一侧安装有可对所述链牙进行雕刻的刀模，所述刀模上设有具有预设形状的雕刻部。该金属拉链的链牙表面加工系统，通过所述导向轮和所述刀模的设置，可以在对所述金属拉链进行整体化学着色后，利用所述刀模和所述导向轮的配合，对所述金属拉链的链牙进行雕刻加工，既可以保证金属拉链整体齿色的多样化，还可以保证金属拉链表面的整体齿色对称分布。

本发明所提供的金属拉链采用上述系统加工而成，由于所述金属拉链的链牙表面加工系统具有上述技术效果，因此，该金属拉链也应当具有相应的技术效果。

本发明所提供的金属拉链的链牙表面加工方法，包括以下步骤：对金属拉链整体进行化学着色；对化学着色后的所述金属拉链的链牙进行雕刻；对所述链牙进行抛光加工。该链牙表面加工方法，金属拉链在化学反应上色后，在其链牙表面通过雕刻及抛光处理工艺，在链牙表面雕出一条金属材质的本质颜色，使链牙表面存在两种颜色效果，同时，链牙的表面色层牢固，不宜脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。