[发明专利]一种高氨氮高重金属废水的处理工艺有效
申请号: | 201710457605.7 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN107244706B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 王家强;王伟;李斌 | 申请(专利权)人: | 云南大学 |
主分类号: | C02F1/32 | 分类号: | C02F1/32;C02F1/28;C02F103/06;C02F101/16 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650091*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高氨氮高 重金属 废水 处理 工艺 | ||
1.一种高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,所述高氨氮高重金属废水预处理后采用MOFs催化剂吸附去除重金属,吸附处理后的废水再采用光催化反应去除氨氮,然后再进行光催化反应去除COD;
所述光催化反应去除氨氮时,废水在反应器中对流雾化后形成错流进行反应;所述MOFs催化剂为Fe-MIL-101和Fe/MIL-125(Ti)中的至少一种;所述MOFs催化剂的用量为0.01~5.0g/L;所述MOFs催化剂的制备过程如下:铁离子溶液与对苯二甲酸在溶剂中,该反应体系升温至90~130℃反应20~30h,抽滤、洗涤、纯化、干燥得到MOFs催化剂;所述溶剂为DMF和甲醇中的至少一种;铁离子与对苯二甲酸的摩尔比为1.95~2.25:1;所述反应体系中还加入钛酸异丙酯,所述钛酸异丙酯与对苯二甲酸的摩尔比为1:1~1.3;
所述高氨氮高重金属废水为焦化废水、垃圾渗滤液或矿化废水,所述焦化废水中氨氮含量大于200mg/L,COD大于2000mg/L;所述垃圾渗滤液中氨氮含量大于300mg/L,总重金属含量大于15mg/L,COD大于2000mg/L。
2.如权利要求1所述的高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,所述光催化反应去除氨氮时反应器内壁设有催化剂涂层,所述催化剂为以光敏性植物的叶、茎、皮为模板合成的多孔分子筛TiO2。
3.如权利要求1~2任一所述的高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,去除COD采用的光催化反应系统包括反应罐(21)、置于反应罐内部的光催化剂灯管托架(1),位于光催化灯管托架(1)内部的紫外灯(11),光催化剂灯管托架上放置有主催化剂,反应罐一侧下端设有进水口,另一侧上端设有出水口,去除氨氮后的废水集中在废水槽(9)中,废水槽(9)中的废水通过进水口泵入到反应罐反应,光反应结束后由出水口流出;数个反应罐(21)以并联方式连接形成内扩散平推流光催化反应罐组(2),多个光催化反应罐组(2)设置集装箱(8)内,集装箱(8)设置在撬座(7)上,所述集装箱(8)内还设有1个蠕动泵(27),蠕动泵(27)一端连接至助催化剂箱(22),蠕动泵(27)的另一端通过软管连接至各光催化反应罐(21)中,将助催化剂泵入反应罐(21)中进行催化反应。
4.如权利要求3所述的高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,去除COD过程中的主催化剂用量为0.1-20g/L;所述助催化剂用量为0.1-5g/L。
5.如权利要求3所述的高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,所述催化剂灯管托架(1)具有多层催化剂托盘(12),相邻两层催化剂托盘的距离为10~40cm,催化剂灯管托架中部为空腔,设有石英套管,石英套管内设有紫外灯(11),催化剂托盘的底部及四周为网状,光催化剂置于催化剂托盘内在紫外灯的照射下进行催化反应。
6.如权利要求1所述的高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,所述高氨氮高重金属废水的预处理过程如下:废水通过污水泵进入过滤沉淀池后,沉淀池中加入絮凝剂对废水进行絮凝沉淀处理,过滤去除悬浮物和絮凝沉淀完成预处理。
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