[发明专利]一种用于金属板压延的液压油压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种油压机，具体为一种用于金属板压延的液压油压机，属于金属板材加工生产应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，随着人们生活的快速发展，油压机在金属板材压延加工中使用的越来越频繁，液压油压机是油压机的一种，是指通过专用液压油做为工作介质，通过泵机作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油阀，然后油阀里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过压装盘在充油阀循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

作为金属板压延加工中不可或缺的一种设备，现有的液压油压机存在着压延效率慢，压延后金属板表面会出现大量的凹陷处，不平整圆润，压延质量差，压延模式固定，不可旋转式压延，费时费力的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于金属板压延的液压油压机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属板压延的液压油压机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属板压延的液压油压机，包括工作架、电磁旋盘和传动箱，所述传动箱上设置电机，且所述电机一侧设置油箱，所述油箱下方设置保护框，且所述保护框一侧设置配电箱，所述配电箱下方设置底座，且所述工作架上设置油表，所述油表一侧设置液压管，且所述液压管下方设置压盘，所述压盘一侧设置伸缩压柱，且所述伸缩压柱上设置喷油盘，所述喷油盘下方设置缓冲盘，且所述电磁旋盘上设置电磁吸圈，所述电磁吸圈下方设置接旋柱，且所述接旋柱下方设置传动圈，所述传动箱上设置伸撑柱，且所述伸撑柱下方设置液压泵圈，所述喷油盘上设置注油孔。

优选的，为了使伸缩压柱能够带动压盘向下对金属板进行压延，所述电机与所述伸缩压柱呈活动连接。

优选的，为了使金属板与压盘的挤压力更大，压延更加快捷，所述缓冲盘下方设置若干个伸撑柱。

优选的，为了使喷油盘对金属板喷洒油更加精准、全面，所述喷油盘为三角形结构。

优选的，为了使电磁吸圈能够牢牢吸固金属板，所述配电箱与所述电磁吸圈呈电性连接。

优选的，为了使该油压机在工作时更加稳固牢靠，所述传动箱下方设置若干个底座。

本发明的有益效果是：该油压机在对金属板压延的同时，配合电磁旋盘对其吸附，并带动金属板旋转，加大了金属板与压盘的冲压阻力，提高了压延的效率；该油压机在对金属板压延前，通过喷油盘对金属板进行喷洒注油，使金属板在压延后，表面更加圆润、光滑，避免出现凹陷，保证了压延的高质量；压盘在对金属板冲压的同时，配合若干个伸撑柱向上提撑压台，加大了金属板与压盘的挤压力，使金属板被压延更加快捷；该油压机操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明工作架结构示意图。

图3为本发明电磁旋盘结构示意图。

图4为本发明传动箱局部结构示意图。

图5为本发明喷油盘结构示意图。

图中：1、工作架；2、电磁旋盘；3、传动箱；4、电机；5、油箱；6、保护框；7、配电箱；8、底座；9、油表；10、液压管；11、压盘；12、伸缩压柱；13、喷油盘；14、缓冲盘；15、电磁吸圈；16、接旋柱；17、传动圈；18、伸撑柱；19、液压泵圈；20、注油孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于金属板压延的液压油压机，包括工作架1、电磁旋盘2和传动箱3，传动箱3上设置电机4，且电机4一侧设置油箱5，油箱5下方设置保护框6，且保护框6一侧设置配电箱7，配电箱7下方设置底座8，且工作架1上设置油表9，油表9一侧设置液压管10，且液压管10下方设置压盘11，压盘11一侧设置伸缩压柱12，且伸缩压柱12上设置喷油盘13，喷油盘13下方设置缓冲盘14，且电磁旋盘2上设置电磁吸圈15，电磁吸圈15下方设置接旋柱16，且接旋柱16下方设置传动圈17，传动箱3上设置伸撑柱18，且伸撑柱18下方设置液压泵圈19，喷油盘13上设置注油孔20。

作为本发明的一种技术优化方案，电机4与伸缩压柱12呈活动连接，使伸缩压柱12能够带动压盘11向下对金属板进行压延。