[发明专利]一种全方位板材喷漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种全方位板材喷漆设备。

背景技术

木门是每家厂家都需要喷漆的工序，本喷涂生产流水线是把木门擒空摆放方框夹具中，进行全自动喷涂。电脑人机界面p l c编程技术主要：可设定可喷宽度毫米为单位，输送到喷枪位置进行自动喷涂木门平面与侧面涂装。

木门还是目前最主要的门，由于现实需求，因此木门都是需要喷漆的，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐，防蛀虫等需求。

传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，时间久，而且喷漆不均匀，当然目前市场上出现了自动喷漆机器，就是利用自动化来代替手工喷漆，但是，自动化不足，人工劳动强度大，不能够灵活、快速的对板材的两个表面进行喷漆，喷漆效果不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种全方位板材喷漆设备，效果好。

一种全方位板材喷漆设备，包括支架、滑杆、喷漆组件、动力机构、供漆组件、夹持部；

滑杆水平安装在支架上；

喷漆组件包括连接环、多个喷头，连接环为环形，连接环与滑杆滑动连接，连接环内设有容腔，连接环的内侧设有多个连接孔，多个连接孔沿连接环的周向依次分布，连接孔与容腔连接；多个喷头分别与多个连接孔连接，喷头朝向连接环的内侧布置；

动力机构用于驱动连接环沿滑杆的长度方向移动；

供漆组件与连接环连接；

夹持部用于夹持板材。

优选的，连接环包括第一分环、第二分环，第一分环上设有卡接件，第二分环上设有与卡接件相配合的卡合件。

优选的，夹持部包括两个夹持单元，两个夹持单元相对设置，夹持单元包括支撑板、螺纹杆、压板，支撑板上设有螺纹孔，螺纹孔的轴线水平设置；螺纹杆置于螺纹孔内并与螺纹孔相配合；一个夹持单元内的压板置于支撑板靠近另一个夹持单元的一侧，压板与螺纹杆连接。

优选的，压板远离支撑板的一侧设有橡胶层。

优选的，喷漆组件的数量为两个，两个喷漆组件沿滑杆的长度方向依次分布。

本发明中，将板材置于连接环的内侧，板材沿滑杆的长度方向布置，利用夹持部将板材夹持固定。

利用动力机构驱动连接环滑杆移动。

利用供漆组件向连接环内通入油漆，油漆经过连接孔、喷头对板材进行喷漆处理。

通过环形连接环、多个喷头的设置，能够一次性的对板材的所有表面进行喷漆处理，实现全方位喷漆组件，提高的喷漆效率；不需要将板材翻转、不需要多次喷漆等作业，避免对之前的喷漆面的影响，保证喷漆效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为连接环、喷头的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种全方位板材喷漆设备，包括支架1、滑杆2、喷漆组件、动力机构4、供漆组件3、夹持部。

滑杆2水平安装在支架1上；喷漆组件包括连接环6、多个喷头7，连接环6为环形，连接环6与滑杆2滑动连接，连接环6内设有容腔，连接环6的内侧设有多个连接孔，多个连接孔沿连接环6的周向依次分布，连接孔与容腔连接；多个喷头7分别与多个连接孔连接，喷头7朝向连接环6的内侧布置。

动力机构4用于驱动连接环6沿滑杆2的长度方向移动；供漆组件3与连接环6连接；夹持部用于夹持板材。

本实施例中，连接环6包括第一分环601、第二分环602，第一分环601上设有卡接件11，第二分环602上设有与卡接件11相配合的卡合件12。增加卡接件11、卡合件12便于第一分环601、第二分环602拆卸、安装，方便第一分环601、第二分环602环绕在板材的外侧。第一分环601、第二分环602内均设有容腔。

将第一分环601、第二分环602环绕在板材的外侧，利用动力机构4驱动第一分环601、第二分环602沿板材的长度方向移动；利用供漆组件3向容腔内通入油漆，油漆在经过连接孔、喷头7喷出。利用多个喷头7能够对板材的所有表面同时进行喷漆处理，实现一次性作业，保证喷漆效果。

如果按照现有技术中分布对板材喷漆，在后面喷漆时，会对已经喷漆好的表面造成影响，影响喷漆效果，本实施例成功解决该技术问题。