[发明专利]一种磁性矿干选分级振动筛

说明书

本发明涉及一种磁性矿干选分级振动筛，包括筛箱、筛板、支座、振动器、减振弹簧、电机传动装置和控制装置，其特征在于：在筛箱的上部中间位置设有盲板梁，在筛箱的上部盲板梁的两侧设有轨道，盲板通过滚轮设置在轨道的上方，所述的盲板由上层盲板和下层伸缩盲板所组成。发明的优点是：由于本发明在筛箱的上部设置了盲板，非磁性矿物可以通过上层盲板直接进入非磁性矿物收集仓，减少了筛板的筛分量，阶梯状布置的上层盲板，使非磁性矿物在盲板上形成堆积，形成“料打料”，从而实现抗磨损的功效。

技术领域

本发明属于烧结筛分(磁性矿干选筛分)技术领域，特别涉及一种磁性矿干选分级振动筛。

背景技术

目前国内选矿流程中破碎多为粗破碎、中细破碎加筛分作业的三段一闭路传统流程，即粗破碎产品进入中破碎、中破碎产品给入筛分流程，筛分后的筛上产品进细破碎，细破碎产品再给入筛分流程，其筛下产品进入磨选。用于传统选矿技术的筛分设备为振动筛，其主要由筛箱、电动机传动装置、振动器、减振装置以及筛面组成，由电动机通过皮带减速装置直接驱动位于筛箱中部的一组块偏心振动器回转，偏心块产生的离心惯性力使倾斜安装的筛箱在四组减振弹簧支撑下做圆形轨迹运动，物料由入料端向出料端振动抛掷，实现分层和透筛目的，从而起到将给入其中的矿物分级的作用，由于传统振动筛功能的限制，给入传统振动筛的产品只能在筛箱内将矿物颗粒进行分级，得到筛上产品及筛下产品，而不能根据需求将暂时不需要筛分的矿物加以保留，也就是说，经过筛分机的矿物在传统技术条件下只能被迫进行分级，这就导致如将流程中不需筛分的物料给入筛分机，不但增加了筛分设备运行的负荷，降低了筛分效率，而且造成了资源的浪费。而将不需要筛分的物料若不进入筛分设备，就必然需要专门的皮带机将该部分物料加以运输，这也就导致了皮带运输设备的工程建设成本。另外，为了使筛分矿仓的产品能够正常给入筛分机，就需要筛分作业的给矿漏斗达到45°以上，这就使得筛分间的高差需求较高，这无疑也增加了筛分间厂房的建造成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能满足各种粒度筛分要求，结构简单，抗磨损，使用寿命长，具有占地空间小，运料方便的特点，使筛板筛分效率高的抗磨损选择性磁性矿干选分级振动筛。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明的一种磁性矿干选分级振动筛，包括筛箱、筛板、支座、振动器、减振弹簧、电机传动装置和控制装置，其特征在于：在筛箱的上部中间位置设有盲板梁，在盲板梁的两侧设有轨道，盲板通过滚轮设置在轨道的上方，所述的盲板由上层盲板和下层伸缩盲板所组成，所述的上层盲板为三层以上的阶梯状盲板，所述的下层伸缩盲板由置于上层盲板下部的直盲板，设置在直盲板尾部，用于控制直盲板伸缩的伸缩弹簧和旋转把手所组成。

进一步，所述的上层盲板为四至五层。

进一步，所述的上层盲板的每一层为200mm-250mm，尺寸为5000mm×5487mm，安装倾角20°-22°。

本发明的优点是：

（1）结构简单，安装及维修都十分方便；

（2）由于本发明在筛箱的上部设置了盲板，可以通过盲板构造出非磁性矿物通道，使非磁性矿物直接进入非磁性矿物收集仓，减少了筛板(对于非磁性矿物这部分多余负荷)的筛分量；

（3）由于上层盲板为阶梯状布置，非磁性矿物在盲板上会形成堆积，在分选的过程中形成“料打料”的形式，从而实现抗磨损的功效；

（4）可根据给矿皮带机的速度由旋转把手控制伸缩弹簧装置来调整下层盲板的伸缩长度，从而实现控制分选来料；

（5）将不需要筛分的物料提前分离，节省了专门的皮带机将该部分物料加以运输的步骤，从而节省了皮带运输设备的工程建设成本，缩短了流程；

（6）筛分矿仓的产品能够正常给入筛分机，避免了筛分作业的给矿漏斗角度上的限制，降低了筛分间的高差需求，这无疑也增加了筛分间厂房的建造成本。