[发明专利]一种高固体分油漆防皱稀释剂在审
申请号: | 201710458073.9 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN107141872A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 江孝林;狄成敏 | 申请(专利权)人: | 安徽江锐新材料有限公司 |
主分类号: | C09D7/00 | 分类号: | C09D7/00;C09D7/12;C09D175/14 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 238200 安徽省马鞍山市和*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 油漆 防皱 稀释剂 | ||
技术领域:
本发明涉及化工涂料技术领域,具体涉及一种高固体分油漆防皱稀释剂。
背景技术:
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
油漆在使用中,经常出现各种问题,比如:起泡、起皱、羽状边开裂、斑纹、针孔、流挂等。出现各样问题对油漆使用和使用者带来不便和麻烦,如要重新翻修既浪费材料,又耗时耗力。
油漆使用中起皱主要出现在油性漆和醇酸类涂料上,涂装这两类涂料时,恰遇高温及曰光曝晒,或施工场所通风不良等,使漆膜表面提前干燥,而内部的油漆漆膜来不及干燥,形成皱纹。在涂料中过多使用了促进表面干燥的钻和锰催干剂,干燥快的涂料和干燥慢的涂料掺合使用时,由于涂层表面干燥快,迅速成膜,内层涂膜的干燥受到影响,两层漆膜的干燥速率不同,导致皱纹。涂料粘度过大,形成漆膜过厚,厚膜比薄膜更易起皱。底层涂膜未完全干透,就涂覆下一道涂料,使内部溶剂无法完全挥发。对烘烤型涂料,涂膜供干升温过急,造成干燥速度不均匀,涂料来不及流平而收缩成皱纹,涂层之间配套不合理,当涂层发生“咬底”现象时,上层漆膜出现皱纹。
本发明就此这些原因提出了相关措施和解决方案。主要通过添加防皱快速干燥稀释剂减缓油漆使用中因为不及时干燥而产生的起皱。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高固体分油漆防皱稀释剂,解决油漆使用中出现起皱问题。
一种高固体分油漆防皱稀释剂:
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
蜂蜡2-36份、卵磷脂2-27份、蓖麻油加氢混合物2-31份、烃基安息香酸盐2-19份、鹿角菜胶3-30份、十六硬脂酸酯3-19份、羟基甲苯二丁酯2-59份、二异硬脂酸酯2-37份、硅树脂2-19份、贺客多力士1-5份、硅油0.5-5份、凡土林2-23份、去离子水3-45份、茶树油2-19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯2-16份。
所述蓖麻油加氢混合物由蓖麻油改性而成,其改性方法为:向15-20份蓖麻油中加入3-5份松节油、2-3份阳离子聚丙烯酰胺和0.5-1份聚二甲基二烯丙基氯化铵,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-2份氢化蓖麻油、0.5-1份聚苯乙烯磺酸钠和0.5-1份N-甲基二乙醇胺,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入10-100℃生化反应装置中密封静置3h,然后加热至50-130℃保温混合15min,加压在10个大气压以上保持1-10h,后降压至常压,向所得混合物中加入6-30份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,冷却后所得即为蓖麻油加氢混合物。
优选的,制备方法如下:
(1)将蜂蜡2-36份、卵磷脂2-27份、鹿角菜胶3-30份、加入研磨器中,边研磨边加入去离子水,待粉末研磨混合均匀后加入凡土林2-23份、边搅拌边研磨,待混合物混合均匀即得到混合物Ⅰ;
(2)将蓖麻油加氢混合物2-31份、烃基安息香酸盐2-19份、羟基甲苯二丁酯2-59份加入30-50℃去离子水,边搅拌边加入30-50℃去离子水,待溶液混合均匀呈液体分散介质即得到混合物Ⅱ;
(3)将二异硬脂酸酯2-37份、硅树脂2-19份、贺客多力士1-5份加入到去离子水中,1000-2000rpm/min搅拌30-60min,待混合物溶解均匀,即得混合物Ⅲ;
(4)向十六硬脂酸酯3-19份中加入茶树油2-19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯2-16份、混合物升温至30-50℃搅拌15-60min,再加入酸或碱物质调节PH值至6-7,边搅拌边滴加酸碱调节物,以100-500rpm/min30-60℃保温搅拌20-40min,后静置室温冷却,得到混合溶液Ⅳ;
(5)向步骤3混合溶液Ⅳ中加入加硅油0.5-5份和剩余去离子水,充分搅拌使其混合均匀,过滤得到混合物Ⅴ;
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