[发明专利]直筒管井一体热熔机床

说明书

技术领域

本发明属于直筒管井热熔设备技术领域，特别涉及一种直筒管井一体热熔机床。

背景技术

近年来，随着社会经济的发展和国家对建设领域节能减排的要求，以及市政建设的发展，各种道路交通网络不断的完善，使得新的技术、新的工艺、新的材料在工程建筑中不断的出现和应用。目前，在市政管道施工建设中，一般在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等安装有便于定期检查、清洁和疏通或井下作业的直筒管井，现有的直筒管井采用一体注塑的塑制品直筒管井，应施工需求，要在直筒管井底座处开设连接口连接变径分管，但目前的直筒管井井座都采用模具一体注塑处带有分管的井座，然后将井座与井筒通过热熔连接技术进行连接，这种结构的直筒管井使用成本较高，容易造成浪费，同时无法根据施工现场的地形要求进行接分管。而本申请发明人创造设计了一种直筒管井一体热熔机床，能够在直筒管井井筒上开设连接口，又能通过热熔技术连接变径与不变径的分管，使得生产效率高、生产成本降低、不造成浪费、密封性好、使用年限久、可根据地形要求任意开孔接管，且技术先进，效果突出。

本申请发明人的直筒管井一体热熔机床，其中关键技术点在于对井筒实行夹持且开孔位置精确，又能对井筒与分管同时进行热熔连接，既能开孔又能热熔连接是本技术中的难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中直筒管井生产成本高、浪费大无法根据地形要求任意开孔接管等问题，提供一种能够对井筒开孔且热熔接管的直筒管井一体热熔机床。

为了达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种直筒管井一体热熔机床，包括机体、工作平台、井筒夹持装置、分管装置、开孔装置、管孔热熔装置、动力传动装置，所述工作平台由第一工作平台、第二工作平台、第三工作平台、第四工作平台组成，第一工作平台与第二工作平台、第三工作平台安装在机体的上下两端，第一工作平台位于机体下端且贯穿机体，第二工作平台与第三工作平台位于同一平面，第四工作平台安装在机体的侧部可沿机体竖直方向上下移动，井筒夹持装置用于夹持直筒管井，分管装置用于夹持分管与分管热熔装置，对分管进行热熔，开孔装置用于在直筒管井上开孔，管孔热熔装置安装在第二工作平台上可沿竖直方向上下活动伸缩，用于夹持管孔热熔器对管孔进行热熔，动力装置向第一工作平台提供动力，其中：所述井筒夹持装置配合安装在第一工作平台上，动力装置由具有螺纹杆结构的转轴与调速电机组成，第一工作平台开设有导轨槽，与导轨槽配合安装有导轨，位于导轨上安装有承载板，螺纹杆结构的转轴配合安装在第一工作平台两侧，且位于转轴上安装有具有螺纹孔结构的套筒，套筒与承载板固定连接，承载板上固定安装有支架，井筒夹持装置由圆形法兰、固定杆、固定板组成，法兰上均匀的开设有限位孔与角度刻度表，位于固定杆两端各配装有轴承，轴承上开设有凹槽与安装有限位装置，法兰安装在凹槽内与轴承配装，限位装置与限位孔配合作用固定井筒旋转，固定板安装在法兰之间，固定杆配装在支架上。

优选的，第二工作平台与第三工作平台位于机体的上端，机体上端固定安装有两支撑轴，且贯穿第二工作平台与第三工作平台，第二工作平台与第三工作平台可在支撑轴上水平方向移动。

优选的，分管装置由分管夹持装置与分管热熔装置组成，分管夹持装置安装在第二工作平台上可沿竖直方向上下活动伸缩，分管热熔装置安装在第一工作平台上且位于井筒夹持装置的一侧，分管热熔装置由液压泵控制其在竖直方向上下活动伸缩，液压泵与第二工作平台固定连接。

优选的，管孔热熔装置安装在第三工作平台上，包括管孔热熔器、液压泵，管孔热熔器由液压泵控制其在竖直方向的上下伸缩，液压泵一端与第三工作平台固定连接，一端与管孔热熔器连接。

优选的，开孔装置固定安装在第四工作平台上，与第四工作平台同步沿竖直方向上下移动，开孔装置包括电机、开孔钻头，电机与第四工作平台配装，开孔钻头与电机配合连接。

优选的，动力传动装置中螺纹杆结构的转轴与调速电机通过皮带轮连接进行传动。

优选的，限位装置通过限位杆插入法兰限位孔中控制直筒管井旋转运动。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单且效果突出，能同时对井筒进行钻孔、热熔与配装，节省劳动力，工作效率比较高，有效取代传统一次成型井座与井筒配装的方式，降低了生产成本，可大批量生产，所以使用本发明生产直筒管井工作效率比较高，密封性好、使用年限久且安全可靠。

附图说明

图1是本发明直筒管井一体热熔机床的结构图；