[发明专利]一种半水-二水反应槽

说明书

一种半水‑二水反应槽包括槽体，槽体内设隔断挡墙将槽体分隔成第一反应槽、第二反应槽；第一反应槽内设第一类十字型隔板将其分成一区、二区、三区、四区，第一反应槽内的多个区上端通过设在第一类十字型隔板上的第一气相通道连通，第一反应槽内的多个区下端通过设在第一类十字型隔板上的第一底流通道连通；第二反应槽内设第二类十字型隔板将其分成五区、六区、七区、八区，第二反应槽内的多个区上端通过设在第二类十字型隔板上的第二气相通道连通，第二反应槽内的多个区下端通过设在第二类十字型隔板下端的第二底流通道连通。本发明的优点是，可以根据需要将半水反应区和二水反应区并联使用，同时作为二水反应区，装置产能增加一倍。

技术领域

本发明涉及工业生产中所用到的反应槽，具体涉及到湿法磷酸生产中的半水-二水或二水反应槽。

背景技术

磷酸是一种重要的化工原料，广泛应用于化肥、食品、涂料、电子工业等行业。湿法磷酸占磷酸生产总量的90%以上，其中湿法磷酸工艺又以二水法为主导。半水-二水法工艺目前也较为成熟，相比较二水法工艺，其优势在于得到的产品为浓度更高的磷酸，对于后期需要浓缩的话，半水-二水法工艺更节能，另外半水-二水法工艺磷收率更高。其缺点在于投资和运行是二水法的2倍，对于需要稀磷酸的厂家，没有太大意义，同时半水-二水法中，半水反应区更容易结构缩短设备使用周期。

本发明主要针对上诉问题，减少半水-二水法工艺建设投资，延长设备运行周期，同时可以根据生产需要全部生产二水法磷酸，实现同样的装置产能增加一倍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半水-二水反应槽，减少设备的占地面积，缩短反应路径，增加反应槽的工作效率。

实现本发明技术方案是，一种半水-二水反应槽包括槽体，所述槽体内设隔断挡墙将槽体分隔成第一反应槽、第二反应槽；

第一反应槽内设第一类十字型隔板将第一反应槽分成一区、二区、三区、四区，一区、二区、三区、四区的上端通过设在第一类十字型隔板上的第一气相通道连通，一区与二区、二区与三区、三区与四区下端通过设在第一类十字型隔板上的第一底流通道连通；

第二反应槽内设第二类十字型隔板将第二反应槽分成五区、六区、七区、八区，五区、六区、七区、八区的上端通过设在第二类十字型隔板上的第二气相通道连通，五区与六区、六区与七区、七区与八区下端通过设在第二类十字型隔板下端的第二底流通道连通；

一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区上各设一个搅拌桨和一个进料口，所述一区、四区、五区、八区各设一个闪蒸口，所述二区、三区、六区、七区各设一个抽气口；

所述四区、八区侧边各设一个出料口。

进一步讲，所述一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区侧壁各设一个人孔门。

进一步讲，所述四区的出料口通过滤系统与第五区或第六区的进料口连通。

本发明的优点是，第一反应槽、第二反应槽共用一个槽体减少了占地面积；第一反应槽、第二反应槽呈对称分布，第一反应槽、第二反应槽均可用于半水反应、及二水反应，半水反应原料添加到第一反应槽，则第一反应槽为半水反应槽，如半水反应原料添加到第二反应槽，则第二反应槽为半水反应槽，第一反应槽、第二板应槽对应的半水板应、二水反应可以互换，能延长清理周期，还能增加一倍的产量；第一反应槽、第二板应槽可共用一套氟吸收系统。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的俯视图。

图2是图1中A-A断面示意图。

图3是图1中B-B断面示意图。