[发明专利]一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法在审
申请号: | 201710459306.7 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN107282905A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 吴林;孙维;汪开忠;于文坛;胡芳忠 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16;B22D11/115;B22D11/124;B22D11/111 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 方文倩 |
地址: | 243003 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 法兰 用连铸圆坯 方法 | ||
1.一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在连铸过程中,结晶器电磁搅拌的电流控制在200A~300A、频率控制在3.0Hz~4.0Hz,二冷水电磁搅拌的电流控制在300A~400A、频率控制在5.0Hz~7.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流控制在400A~500A、频率控制在2Hz~4Hz。
2.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在所述连铸过程中,连铸钢丝的过热度控制在15℃~40℃。
3.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在所述连铸过程中,二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却,比水量控制在0.18L/kg钢~0.22L/kg钢,控制拉坯速度为0.24m/min~0.30m/min。
4.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在所述连铸过程中,采用浸入式水口和向结晶器内加入保护渣的方式对钢水进行保护,并且控制保护渣的碱度为0.70~0.80,熔化温度为1190℃~1200℃,粘度为1.75Pa·S~1.95Pa·S。
5.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,所述方法还包括采用连续矫直的方式对连铸得到的圆坯进行矫直的步骤,矫直应变率控制在0.20%以下。
6.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在所述连铸过程中,向中间包中加入覆盖剂,覆盖剂为碱性覆盖剂。
7.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在大包长水口与大包滑动水口的连接处设置岩棉垫,且通入氩气。
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