[发明专利]一种高清防水防辐射薄膜及制备方法在审
申请号: | 201710459871.3 | 申请日: | 2017-06-17 |
公开(公告)号: | CN107215043A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 史万玲 | 申请(专利权)人: | 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B25/08 | 分类号: | B32B25/08;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/26;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/36;B32B7/12;B32B7/06;C08L7/00;C08L67/02;C08K13/06 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 防辐射 薄膜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体涉及一种高清防水防辐射薄膜及制备方法。
背景技术
随着社会发展,电脑成为工作和学习必不可少的工具。人们长时间面对电脑屏幕会引起视力疲劳,甚至导致近视。目前市场上所销售的电脑保护膜主要是防止显示屏损坏,并不具备防辐射功能,这样会给他们的眼镜及身体带来危害,会激发褐色色素,让皮肤产生黄斑、雀斑,会加深眼镜近视程度,昌盛视觉疲劳,同时也不利于正常睡眠,危害身体健康。此外,这些电脑、手机等电子产品保护膜多数采用塑料薄膜,抗刮擦性较差,随着使用时间的延长屏保上会出现一系列的划伤,不仅影响清晰度,还对屏保的防水效果产生严重影响。
因此,研究开发一种具有较好的耐刮擦性,又能保证优异的防辐射作用的薄膜应用于现代电子产品屏幕表面具有重要意义,也符合目前市场的需求,具有较好的应用前景。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种高清防水防辐射薄膜及制备方法,所述薄膜不仅具有较好的防辐射效果,有效降低了电子产品电磁辐射对人体的影响,还具有较好的防水性能及耐刮擦性,避免了由于屏幕刮伤导致的清晰度降低的现象发生,提高了薄膜的使用寿命,具有较好的应用价值。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明涉及一种高清防水防辐射薄膜,所述薄膜由上到下依次为防水耐磨层、防辐射层和静电吸附层,所述防水耐磨层与防辐射层及防辐射层与静电吸附层之间通过胶粘剂连接,所述静电吸附层下表面还设有离型膜;
所述防水耐磨层为氧化石墨烯改性天然橡胶透明胶片层,包括如下重量份的各组分:天然橡胶60~80份、氧化石墨烯0.5~2份、防老剂4010 3~6份、促进剂NOBS 1~5份、硫磺3~8份、硬脂酸15~20份;
所述防辐射层为改性PET层,包括如下重量份的各组分:PET 50~60份、多异氰酸酯10~15份、纳米二氧化钛3~5份、氧化石墨烯0.6~1.5份、增塑剂10~15份、固化剂3~8份、防老剂2~5份;
所述静电吸附层为EVA静电吸附膜,所述离型膜为PE膜;
所述胶粘剂为石墨烯改性EVA胶水,包括如下重量份的各组分:EVA胶水30~50份、氧化石墨烯0.1~0.8份、稳定剂2~5份,还包括适量的水。
优选地,所述防水耐磨层包括如下重量份的各组分:天然橡胶68份、氧化石墨烯1.2份、防老剂4010 5份、促进剂NOBS 3份、硫磺6份、硬脂酸18份。
优选地,所述防辐射层包括如下重量份的各组分:PET 55份、多异氰酸酯12份、纳米二氧化钛4份、氧化石墨烯0.9份、增塑剂13份、固化剂6份、防老剂3份。
优选地,所述胶粘剂包括如下重量份的各组分:EVA胶水45份、氧化石墨烯0.6份、稳定剂3份,还包括适量的水。
本发明还涉及一种制备高清防水防辐射薄膜的方法,包括如下步骤:
(1)防水耐磨层的制备:按照配比分别称取天然橡胶、氧化石墨烯、硬脂酸和促进剂混合,于50~60℃条件下搅拌反应1~2h,再向混合物中加入硫磺,硫化反应0.5~1h,然后向混合物中加入防老剂,搅拌均匀后将混合物置于混炼机中混炼,成型,即得所述防水耐磨层;
(2)防辐射层的制备:按照配比分别称取PET、多异氰酸酯、氧化石墨烯和增塑剂熔融混合,搅拌反应30~60min,将混合物转移至混炼机中,加入纳米二氧化钛、固化剂和防老剂,混炼10~20min,成型,即得所述防辐射层;
(3)胶粘剂的制备:按照配比称取EVA胶水于反应釜中,边搅拌边加入氧化石墨烯水溶液,搅拌反应3~5h,反应结束后加入稳定剂,搅拌均匀后置于超声波中超声10~20min,即得所述胶粘剂;
(4)薄膜的制备:分别在防水耐磨层与防辐射层及防辐射层与静电吸附层之间涂覆胶粘剂,并将其按照顺序粘结,然后再在静电吸附层的另一表面粘附离型膜,即得所述高清防水防辐射薄膜。
优选地,所述步骤(1)中的成型工艺采用挤出成型工艺。
优选地,所述步骤(2)中的成型工艺采用模切成型工艺。
优选地,所述步骤(3)中加入的氧化石墨烯水溶液的浓度为0.3~0.5g/L。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
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