[发明专利]金属结构件的制造方法

权利要求书

1.用于冷挤压金属结构件的 GCr15 盘卷冷拔材的制造方法，包括如下步骤 ：

1) 球状化退火

GCr15 热轧盘卷在强对流氮氢保护气氛罩式炉进行退火，保护气类型 ：N2 露点≤ -60℃； 氮氢保护气露点≤ -60℃ ；含氧量≤ 5ppm ；

GCr15 热轧盘卷随炉升温到 780~800 ℃，保温5~7小时后以 ≤ 20 ℃ /h 冷 却 至

710~730℃，保温 2~4 小时，带冷却罩冷却到 140℃或以下温度出炉 ；

2) 冷拔盘卷处理 经过球状化退火处理后的盘卷在带机械除鳞设备的拉拔机上进行冷拉生产，冷拉弯卷

成成品盘卷 ；单道次拉拔压缩率不大于 46%，拉拔速度 30~60m/min ；

3) 高温软化退火处理

冷拉后的 GCr15 盘卷在强对流氮氢保护气氛罩式炉进行退火，罩式炉保护气类型 ：N2

露点≤ -60℃ ；氮氢保护气露点≤ -60℃ ；含氧量≤ 5ppm ；

盘卷随炉升温到 780~800℃，保温 5~7 小时后以≤ 20℃ /h 冷却至 710~730℃，保温 2~4

小时，带冷却罩冷却到 140℃或以下温度出炉 ；

4) 盘卷润滑处理 对盘卷进行硫酸酸洗、冲洗、上皮膜剂、冲洗、表面润滑处理、吹干处理后进行防锈包

装 ；盘卷冷拔材产品交货状态 ：无氧化，脱碳深度不大于公称直径的 1.0%mm ；组织为 ：球状 化珠光体 2-4 级 ；硬度不大于 190HBW ；同时，材料表面无裂纹，要有润滑保护层。

2.如权利要求 1 所述的用于冷挤压金属结构件的 GCr15 盘卷冷拔材的制造方法，其特 征是，硫酸酸液的浓度控制 ：硫酸质量百分浓度为 10~20%，硫酸亚铁含量不大于 55g/L ；酸 液温度 60~85℃，硫酸酸洗时间 3~8 分钟。

3.如权利要求 1 所述的用于冷挤压金属结构件的 GCr15 盘卷冷拔材的制造方法，其特征是，皮膜剂溶液控制 ：总酸度 TA ：35~42 ；游离酸度 FA ：5.5~7.0 ；皮膜剂浸渍温度

70~85℃，浸渍时间 5~10min。

4.如权利要求 1 所述的用于冷挤压金属结构件的 GCr15 盘卷冷拔材的制造方法，其特 征是，表面润滑处理的润滑剂溶液的控制 ：质量百分浓度 5~7%，溶液 PH 值为 8~9 ；润滑剂温 度 85~95℃，浸渍时间 4~5 分钟。

5.如权利要求 1 所述的用于冷挤压金属结构件的 GCr15 盘卷冷拔材的制造方法，其特 征是，步骤 2）收卷弯曲后的盘卷外径 1000~1150mm，内径 850~1000mm，挠度小于 3mm。