[发明专利]一种圆管外周面的径向圆孔的倒角方法有效
申请号: | 201710461771.4 | 申请日: | 2017-06-18 |
公开(公告)号: | CN107127402B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 冯建娟 | 申请(专利权)人: | 乐清市华尊电气有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23D79/04 |
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地址: | 325600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆管 外周面 径向 圆孔 倒角 方法 | ||
本发明公开了一种圆管外周面的径向圆孔的倒角方法,旨在提供一种不仅加工方便,而且能够有效保证圆管外周面上的径向圆孔的倒角均匀性的倒角方法。圆管外周面的径向圆孔的倒角方法依次包括以下步骤:第一,将圆管插装在水平安装轴套上,并旋转水平安装轴套使圆管外周面的径向圆孔朝下;第二,轴套驱动电机带动圆管旋转180度,使圆管外周面的径向圆孔朝上;第三,倒角刀驱动电机带动竖直倒角刀旋转;同时,升降执行机构带动竖直倒角刀下移到位;第四,轴套驱动电机带动圆管顺时针旋转设定角度β,然后,轴套驱动电机停止工作;接着,轴套驱动电机带动圆管逆时针旋转设定角度2β,然后,轴套驱动电机停止工作。
技术领域
本发明涉及机加工领域,具体涉及一种圆管外周面的径向圆孔的倒角方法。
背景技术
目前的圆管外周面上的径向圆孔(径向圆孔是指轴线沿圆管径向延伸的圆孔)的外端口的倒角方法通常还是采用平面圆孔的倒角方法进行倒角,即利用倒角刀伸入径向圆孔内,通过倒角的旋转对径向圆孔的外端口进行倒角。如图2所示,由于圆管9外周面是圆柱面,圆管外周面上的径向圆孔9.1的外端口边缘不在一个平面内,倒角刀伸入圆管外周面上的径向圆孔内进行倒角加工,倒角刀对圆管外周面上的径向圆孔的外端口边缘的切削量不一致,倒角刀对径向圆孔的外端口边缘的高位点位置的切削量最大,而圆管外周面上的圆孔的外端口边缘的低位点位置的切削量最小,导致圆管外周面上的径向圆孔的倒角均匀性很差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术在存在的不足,提供一种不仅加工方便,而且能够有效保证圆管外周面上的径向圆孔的倒角均匀性的圆管外周面的径向圆孔的倒角方法。
本发明的技术方案是:
一种圆管外周面的径向圆孔的倒角方法,包括倒角机,倒角机包括机架、设置在机架上的竖直导柱、沿竖直导柱升降的安装平台、设置在机架上用于升降安装平台的升降执行机构、转动设置在安装平台上的竖直倒角刀、设置在安装平台上用于转动竖直倒角刀的倒角刀驱动电机、设置在机架上并位于安装平台下方的圆孔定位机构及设置在机架上并位于安装平台下方的管材安装机构,所述管材安装机构包括通过水平转轴转动设置在机架上的水平安装轴套、设置在水平安装轴套上的管材锁紧螺钉及设置在机架上用于驱动水平安装轴套旋转的轴套驱动电机;所述圆孔定位机构包括设置在机架上的竖直导向套、滑动设置在竖直导向套内的竖直导杆及设置在竖直导杆上端的圆孔定位柱,所述竖直导杆与竖直倒角刀同轴,竖直导杆与圆孔定位柱同轴;
圆管外周面的径向圆孔的倒角方法依次包括以下步骤:
第一,将圆管插装在水平安装轴套上,并旋转水平安装轴套使圆管外周面的径向圆孔朝下;
接着,带动竖直导杆上移,使圆孔定位柱插入圆管外周面的径向圆孔内,使圆管外周面的径向圆孔的轴线与竖直倒角刀的轴线同轴;
再接着,通过管材锁紧螺钉将圆管固定在水平安装轴套上,然后,带动竖直导杆下移,使圆孔定位柱位于圆管下方;
第二,轴套驱动电机带动圆管旋转180度,使圆管外周面的径向圆孔朝上;
第三,倒角刀驱动电机带动竖直倒角刀旋转;同时,升降执行机构带动竖直倒角刀下移到位,竖直倒角刀开始对圆管外周面的径向圆孔的外端口进行倒角;
第四,轴套驱动电机带动圆管顺时针旋转设定角度β,然后,轴套驱动电机停止工作;接着,轴套驱动电机带动圆管逆时针旋转设定角度2β,然后,轴套驱动电机停止工作;从而完成对圆管外周面的径向圆孔的外端口的倒角;
第五,倒角刀驱动电机停止工作,升降执行机构带动竖直倒角刀上移、复位。
本方案的圆管外周面的径向圆孔的倒角方法不仅加工方便,能够有效保证圆管外周面上的径向圆孔的倒角均匀性,而且所需设备(倒角机)结构简单,制作成本低。
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