[发明专利]一种智能模具激光雕刻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光雕刻机，具体是一种智能模具激光雕刻机。

背景技术

如公告号为CN 105127600 A公开了一种模具激光雕刻机，包括底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱，主机箱放置在底座上，在所述的底座上设置有纵向连接座，纵向驱动机构的底部插接在纵向连接座上，横向驱动机构的端部通过转轴和轴承插接在纵向驱动机构的纵向滑块上，所述的激光头顶部通过微调连接块与横向驱动机构的横向滑块连接，激光头与主机箱之间还通过线缆和光纤实现连接。

该雕刻机设置有若干可拆卸的部件，拆卸后的部件可以由一个人来搬运，并能放置到普通家用汽车的后尾厢内，组装起来也相当便捷，同时激光雕刻机中间传动部件实现了振镜360度全方位无死角的运动，并具有精度高，调节方便的特点；但是模具激光雕刻机需要手动操作，不能与数控技术相结构，不能有效提升雕刻效率。

另外现有的数控制雕刻机由于激光器长度较长，一般只有对平面或规则面进行雕刻，针对一些不同规则的表面，需要旋转工件的角度来配合激光器工作，这样雕刻机的结构就比较复杂，成本高并且工作效率较低，而且一些狭小空间的腔体内壁无法进行激光雕刻。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能模具激光雕刻机，在机器内部设置一个腔体，腔体用于放置加工工件，腔体上方设置激光器和驱动机构，驱动机构控制激光器三维立体运动，并且激光器上设置有双向旋转机构，自身能实现360度自动旋转，本发明结合可编程控制技术，通过预设的程序能实现360度无死角雕刻作业，自动完成对各种不规则模具腔壁多点全自动的激光雕刻，具有结构合理，操作方便，效率高的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种智能模具激光雕刻机，包括机座，机座内部设置有可编程控制器，其特征在于：在所述的机座上设置有放置模具的腔体，在腔体的上方设置有激光器和激光器的驱动机构，激光器和驱动机构均通过导线与可编程控制器连接；所述的驱动机构包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述的激光器固定在Z轴运动机构的连接座上，X轴运动机构驱动Z轴运动机构横向运动，Y轴运动机构驱动X轴运动机构前后运动，Z轴运动机构驱动激光器上下运动；所述的激光器包括激光发生器和激光振镜头，激光发生器与激光振镜头轴向相互垂直，并且激光发生器和激光振镜头之间通过反射连接座连接。

所述的X轴运动机构包括X轴导轨、X轴螺杆、X轴滑块和X轴电机，X轴螺杆一端与X轴电机的输出端连接，X轴螺杆另一端通过轴承固定在X轴导轨上，X轴电机也固定在的X轴导轨上，X轴滑块与X轴螺杆螺纹配合。

所述的X轴运动机构的壳体两端通过Y轴滑块与Y轴运动机构连接；所述的Y轴运动机构包括两根平行设置有Y轴导轨，两根Y轴导轨上水平固定在机座上，每根Y轴导轨上设置有Y轴螺杆，Y轴螺杆与Y轴滑块螺纹配合，两根螺杆通过同步轮和同步带连接，其中一根螺杆与Y轴电机的输出端连接。

所述的Z轴运动机构包括Z轴导轨、Z轴螺杆、Z轴滑块和Z轴电机，Z轴导轨固定在X轴滑块上，Z轴螺杆和Z轴导轨垂直于水平方向，Z轴电机位于Z轴导轨的上端。

所述的激光发生器固定Z轴滑块上，激光发生器发射激光方向与Z轴平行，所述的反射连接座内部设置有相互垂直的激光通道，激光通道连通激光发生器的发射端和激光振镜头的输入端，在激光通道交接处设置有45度放置的反射镜。所述的

激光发生器与反射连接座之间设置有第一旋转机构，激光振镜头与反射连接座之是设置有第二旋转机构；反射连接座上端部通过轴承与激光发生器下端部同轴连接，在反射连接座上端部和第一旋转齿环，第一旋转齿环与第一旋转电机的输出端相啮合，第一旋转电机固定在激光发生器上；所述的激光振镜头与反射连接座的下侧端部之间通过轴承同轴连接，激光振镜头与反射连接座的连接端上套接有第二旋转齿环，第二旋转齿环第二旋转电机的输出端相啮合，第二旋转电机固定在反射连接座上。

所述的机座呈“U”字形，包括左右纵向部和底部，在左右纵向部和底部之间形成一个放置加工工件的腔体，可编程控制器设置在纵向部内，在纵向部的前面设置有可编程控制器的操作面板；所述的Y轴运动机构设置有纵向部的顶部。

在左右纵向部前后侧设置有挡板。

所述的挡板为透明挡板，并且在挡板上开设有柜门。