[发明专利]预制装配柱基础锚固钢筋精确定位方法

说明书

本发明公开了一种预制装配柱基础锚固钢筋精确定位方法，包括将预埋柱锚固钢筋对应位置的垫层下沉300~350mm，形成一个凹坑，坑底边长比柱子边长大500mm；浇筑垫层后在垫层混凝土上弹出柱钢筋边线；采用预埋柱锚固钢筋临时固定支架，通过调整支架位置使钢筋定位在对应的柱筋边线范围内；将临时固定支架与凹坑边垫层顶撑牢固，并可通过斜撑杆调整桩筋的垂直度；先期浇筑凹坑内混凝土，使之与原设计垫层顶面平齐，等该部分混凝土具有一定强度后，拆除临时固定支架；绑扎完成基础底板钢筋，再次安装钢筋定位板，并支设基础底板凹槽模板；基础混凝土浇筑完成并达到一定强度后拆除凹槽模板。本发明施工方便，确保了定位精确。

技术领域

本发明涉及一种预制装配柱基础锚固钢筋精确定位方法。

背景技术

预制装配式混凝土结构中，大型预制混凝土柱与基础连接通常采用在基础混凝土中预埋锚固钢筋，其规格、数量、相对位置与预制混凝土柱底部预设钢筋浆锚连接套筒相匹配，而预制柱中的预留浆锚套筒的孔径仅比基础预留锚固钢筋直径大14~17mm，预留锚固钢筋伸出基础顶面长度为8d+20mm（d钢筋直径），一个预制柱中大约有16~32个钢筋浆锚连接套筒与基础预埋锚固钢筋一一对应，当其中有1根基础锚固钢筋的偏位超过7mm，则整个柱将无法安装，这对基础预埋锚固钢筋的位置准确度非常之高，远远高于普通混凝土结构钢筋预埋的精度要求。

当前国内正在大力发展建筑产业现代化，其中预制装配式混凝土结构的设计与施工技术正在逐步推广和普及。根据对已有完成的工程调查数据表明，基础内预埋锚筋的偏差率，按柱中的钢筋根数计算的偏差率约为0.5%~0.8%，但按柱子的个数计约为20%~25%，由此造成大量预制柱无法直接安装，需要采取其它纠偏或加固措施，造成巨大的经济损失和工期延误，且工程质量也受到一定程度的损害。

由此可见，在预制装配式混凝土结构施工中，对预制混凝土柱在基础内的预埋锚固钢筋位置的精确度，将是影响工程质量、施工进度、建设成本的关键因素。如何提高预埋锚固钢筋位置的精确度是本技术研究的关键环节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便，定位精确的预制装配柱基础锚固钢筋精确定位方法。

本发明的技术解决方案是：

一种预制装配柱基础锚固钢筋精确定位方法，其特征是：包括下列步骤：

1）将预埋柱锚固钢筋对应位置的垫层下沉300~350mm，形成一个凹坑，坑底边长比柱子边长大500mm；浇筑垫层后在垫层混凝土上弹出柱钢筋边线；

2）采用预埋柱锚固钢筋临时固定支架，先安装临时固定支架，通过调整支架位置使钢筋定位在对应的柱筋边线范围内；

3）临时固定支架设上下两块定位板，定位板由65*4周边钢板与4厚核芯钢板螺栓连接成整体，周边钢板根据钢筋直径、数量、位置开设半圆形凹槽口，凹槽口直径与柱钢筋直径一致，凹槽口相对位置与预制柱底部预留钢筋浆锚接头孔位置一致；在上下两块定位板核芯钢板之间采用4根Ф48*3钢管焊接使之连成整体；2根横梁槽钢中部通过螺栓固定临时固定支架，两端通过可调节螺栓支撑在凹坑上口边混凝土垫层上；横梁槽钢与凹坑斜坡面混凝土垫层之间采用可调节螺栓支撑，用于调节固定横梁左右位置和水平度；定位支架前后两侧各设一根带调节螺栓的斜撑杆，调节固定定位支架前后位置和垂直度；预埋柱锚固钢筋与上下两块定位板之间设U型卡固定或直接采用铁丝绑扎；

4）将临时固定支架与凹坑边垫层顶撑牢固，并可通过斜撑杆调整桩筋的垂直度；

5）先期浇筑凹坑内混凝土，使之与原设计垫层顶面平齐，等该部分混凝土具有C10以上强度后，拆除临时固定支架；

6）绑扎完成基础底板钢筋，再次安装钢筋定位板，并支设基础底板凹槽模板，同时用定型模具检查柱预埋锚固钢筋的相对定位精度；

7）基础混凝土浇筑完成并达到一定强度后拆除凹槽模板。