[发明专利]双路自硬砂混砂造型装置

权利要求书

1.一种双路自硬砂混砂造型装置，包括一立柱(1)，该立柱(1)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上；一混砂筒(2)和一混砂螺杆轴驱动机构(3)，混砂筒(2)的左端固定在混砂筒筒座(22)上，该混砂筒筒座(22)具有一筒座支承轴(221)，该筒座支承轴(221)插入立柱(1)的顶部并且与立柱(1)转动配合，混砂筒(2)的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒(2)的右端的下部配接有一与混砂筒(2)的混砂筒腔(21)相通的混砂筒出料管(23)，在混砂筒(2)的右端端面上固定有一横梁固定座(24)，在混砂筒腔(21)内设置有一混砂螺杆轴(211)，该混砂螺杆轴(211)的左端伸展至混砂筒腔(21)外并且与混砂螺杆轴驱动机构(3)传动连接，混砂螺杆轴(211)的右端转动地支承在横梁固定座(24)上，混砂螺杆轴驱动机构(3)与混砂筒筒座(22)的左侧固定；一砂料引入斗(4)，该砂料引入斗(4)通过砂料引入斗座(41)支承于混砂筒(2)的左端上部并且与混砂筒腔(21)相通；一横梁(5)，该横梁(5)的左端与砂料引入斗座(41)固定，而右端与横梁固定座(24)固定；一固化剂引入机构(6)和一树脂引入机构(7)，该固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)在对应于所述混砂筒(2)的左端的位置设置在横梁(5)上并且与混砂筒腔(21)相通；其特征在于还包括有一型砂紧实机构(8)和一导砂门驱动机构(9)，所述的混砂筒出料管(23)包括一紧实砂出料管(231)和一非紧实砂出料管(232)，该紧实砂出料管(231)和非紧实砂出料管(232)彼此前后对应并且在紧实砂出料管(231)与非紧实砂出料管(232)上部之间设置有一导砂门(233)，所述的型砂紧实机构(8)在对应于紧实砂出料管(231)的紧实砂出料管腔(2311)的位置设置在紧实砂出料管(231)上，所述的导砂门驱动机构(9)设置在所述横梁固定座(24)上并且与所述的导砂门(233)连接；所述混砂螺杆轴驱动机构(3)包括一电机(31)和一减速机(32)，电机(31)与减速机(32)传动配合并且由减速机(32)连同电机(31)与所述混砂筒筒座(22)的左侧固定，所述混砂螺杆轴(211)的左端与减速机(32)的减速机动力输出轴传动连接；所述的型砂紧实机构(8)包括型砂紧实电机座(81)、型砂紧实电机(82)、主动轮(83)、从动轮(84)、传动带(85)、型砂紧实板轴(86)和一组型砂紧实板(87)，型砂紧实电机座(81)与所述紧实砂出料管(231)左侧外壁的上部固定，型砂紧实电机(82)设置在型砂紧实电机座(81)上，主动轮(83)固定在型砂紧实电机(82)的型砂紧实电机轴(821)上，型砂紧实板轴(86)位于所述紧实砂出料管腔(2311)内，该型砂紧实板轴(86)的前端转动地支承在紧实砂出料管腔(2311)的前腔壁上并且伸展到紧实砂出料管腔(2311)外，而型砂紧实板轴(86)的后端转动地支承在紧实砂出料管腔(2311)的后腔壁上，从动轮(84)固定在型砂紧实板轴(86)的前端，传动带(85)的一端套置在主动轮(83)上，另一端套置在从动轮(84)上，一组型砂紧实板(87)以并行于型砂紧实板轴(86)的长度方向并且以辐射状态间隔构成于型砂紧实板轴(86)的中部。

2.根据权利要求1所述的双路自硬砂混砂造型装置，其特征在于在所述立柱(1)的底部构成有一立柱底盘(11)，该立柱底盘(11)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上并且与地坪固定。

3.根据权利要求1所述的双路自硬砂混砂造型装置，其特征在于在对应于所述砂料引入斗的左侧下方的位置配设有一砂料引入斗启闭机构(42)，该砂料引入斗启闭机构(42)支承在所述减速机(32)的上部。

4.根据权利要求3所述的双路自硬砂混砂造型装置，其特征在于所述的砂料引入斗启闭机构(42)包括一作用缸固定座(421)、一作用缸(422)和一启闭闸门(423)，作用缸固定座(421)支承在所述减速机(32)的上部并且与减速机(32)固定，作用缸(422)以水平卧置状态固定在作用缸固定座(421)上，并且该作用缸(422)的作用缸柱(4221)朝向所述砂料引入斗(4)，启闭闸门(423)与作用缸柱(4221)的末端固定并且该启闭闸门(423)与砂料引入斗(4)的底部插拔配合；所述的作用缸(422)为气缸。