[发明专利]一种钴基非晶合金催化电极及生产方法

权利要求书

1.钴基非晶合金催化电极的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）可抽插式催化电极板的制备；（2）采用铜或铜合金薄板，裁剪、冲孔、弯曲制备槽型电极架，在所述槽型电极架的两侧板均匀开设有长方形孔，由所述长方形孔位置的金属冲裁、弯曲制成催化电极固定板；（3）把可抽插式催化电极板置于所述催化电极固定板中，制成钴基非晶合金催化电极；

所述可抽插式催化电极板的生产步骤为：1）钴基非晶合金镀层的生产；2）采用物理的方法使钴基非晶合金镀层与金属基板发生剥落；3）将剥落的钴基非晶合金片状颗粒在真空或气体保护条件下进行球磨，球磨工艺采用球磨3-10min、停转3-10min这种间隔循环的方式，或采用球磨同时附加强制冷却的方式，球磨总时间为0.5-3h，球料比为2：1-8：1，所述球磨总时间包含球磨和停转的时间；4）采用100目的金属网，裁剪、弯曲、钎焊制备板状包覆金属网；5）往板状包覆金属网中注入大于100目的钴基非晶合金片状颗粒，钴基非晶合金片状颗粒的具体成分为Co35-95wt%，其余为与Co一起电沉积的元素，为P、Fe、Ni、Cr、Mo、W、Re中的一种或多种元素的组合，采用钎焊方式封闭板状包覆金属网。

2.如权利要求1所述钴基非晶合金催化电极的生产方法，其特征在于，所述钴基非晶合金镀层采用电镀的方式制备，其中电镀液的组成为硫酸钴0.5-4mol/L，多元中强酸0.2-1mol/L、络合剂0.5-5g/L、合金元素添加剂0.2-4mol/L，水余量；阳极采用石墨或不锈钢，电解液温度为40-90℃，滴定强酸溶液使pH值不大于1；

所述合金元素添加剂中，铁以可溶性亚铁盐、镍以可溶性镍盐、铬以铬酐、钼以钼酸钠、钨以钨酸钠、磷以亚磷酸或可溶性次磷酸盐、Re以Re可溶盐的形式添加，所述可溶性亚铁盐需配有0.5-2g/L的还原剂。