[发明专利]一种建筑领域用高强度耐紫外线的3D打印材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710463407.1 申请日: 2017-06-19
公开(公告)号: CN107177155A 公开(公告)日: 2017-09-19
发明(设计)人: 吕月林 申请(专利权)人: 合肥斯科尔智能科技有限公司
主分类号: C08L55/02 分类号: C08L55/02;C08L27/06;C08L23/12;C08L69/00;C08L33/20;C08L25/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/34;C08F220/48;C08F212/10;C08F222/40
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 230000 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 建筑 领域 强度 紫外线 打印 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及3D打印材料的技术领域,尤其涉及一种建筑领域用高强度耐紫外线的3D打印材料及其制备方法。

背景技术

ABS作为一种性能优异的热塑性工程塑料,具有强度高,韧性好,电绝缘性好,易于成型加工等特点,被广泛应用于汽车配件、电器制品以及建筑材料等领域。但ABS树脂极易燃烧,极限氧指数仅为18左右,且存在自熄性、易滴落等特点。而ABS作为3D打印材料的一种,其强度和耐紫外线性能无法满足实际使用时的需求,故此亟需设计一种建筑领域用高强度耐紫外线的3D打印材料来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种建筑领域用高强度耐紫外线的3D打印材料及其制备方法,制备得到的3D打印材料强度高,具有优异耐紫外线性能。

本发明提出的一种建筑领域用高强度耐紫外线的3D打印材料,其原料按重量份包括:ABS树脂80-120份、聚氯乙烯30-50份、聚丙烯25-35份、聚碳酸酯18-36份、顺丁烯二酸酐30-60份、酚醛树脂2-5份、磷酸三甲酯4-8份、玻璃纤维4-6份、碳纤维2-8份、月桂酸甲酯4-9份、二苯甲烷双马来酰亚胺3-5份、5-磺酸对苯二甲酸单钾盐1-3份、2,5-二羟基对苯二甲酸2-5份、苯并三唑1-4份、聚四氟乙烯2-6份、烯丙基磺酸钠2-5份、丙烯酸甲酯2-8份、丙烯酸正丙酯1-6份、硬脂酸镁2-5份、双十二碳醇酯3-8份、硅烷偶联剂KH-5602-6份、过氧化苯甲酰1-8份、增硬改性剂5-15份、改性助剂5-15份、改性填料6-12份。

优选地,增硬改性剂的原料按重量份包括:硅烷偶联剂KH-570 3-6份、蒸馏水5-15份、纳米氧化铝4-8份、云母粉2-5份、稻壳粉1-5份、高岭土2-4份、黄麻3-6份、纳米碳化硅2-4份、纳米二氧化硅3-5份、纳米金刚石4-8份、凹凸棒土2-6份。

优选地,增硬改性剂按如下工艺进行制备:将硅烷偶联剂KH-570和蒸馏水混合均匀,然后放入水浴中加热25-35min,接着加入纳米氧化铝、云母粉、稻壳粉、高岭土、黄麻、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀,超声分散10-20min,接着调节pH至2.5-3.5,然后放入水浴中加热25-35min,接着进行固液分离,将分离后的固体用蒸馏水洗涤2-4次,然后加入正丁醇进行蒸馏脱水,然后将脱水后的粉末放入100-120℃烘箱中干燥1-3h,冷却至室温得到增硬改性剂。

优选地,改性助剂的原料按重量份包括:蒸馏水10-20份、乳化剂3-9份、过硫酸钾2-6份、N-苯基马来酰亚胺1-5份、丙烯腈4-8份、苯乙烯3-6份、十二烷基硫醇2-8份。

优选地,改性助剂按如下工艺进行制备:将蒸馏水、乳化剂和过硫酸钾混合均匀,通入氮气,升温至60-70℃,保温10-30min,然后加入N-苯基马来酰亚胺、丙烯腈、苯乙烯和十二烷基硫醇混合均匀,升温至70-80℃,保温6-8h,继续升温至80-90℃,保温0.5-1.5h,冷却,冰冻破乳,解冻后抽滤,接着用去离子水洗涤,然后于70-90℃干燥9-11h得到改性助剂。

优选地,改性填料的原料按重量份包括:碳酸钙5-15份、磷酸氢钙3-6份、二氧化钛2-5份、十六烷基三甲氧基氯化铵1-4份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、六偏硫酸钠2-6份、正硅酸乙酯1-4份。

优选地,改性填料按如下工艺进行制备:将碳酸钙、磷酸氢钙和蒸馏水混合均匀,调节pH至中性,接着于650-850r/min转速搅拌3-5h,然后升温至180-220℃,保温5-7h,倾出上层清液,洗涤,干燥,研磨,冷却至室温得到物料a;将二氧化钛分散于乙醇水溶液中,超声分散10-30min,接着滴加十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀,磁力搅拌15-25min接着用氨水调节pH至8.5-9.5,然后添加正硅酸乙酯和物料a混合均匀,升温至80-90℃,保温4-8h,接着离心水洗至中性,然后冷却至室温得到改性填料。

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