[发明专利]一种高强度复合轧辊在审
申请号: | 201710463495.5 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN107321795A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 王文其 | 申请(专利权)人: | 太仓市钧胜轧辊有限公司 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C23C28/02 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341 | 代理人: | 曹孝陈 |
地址: | 215415 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 复合 轧辊 | ||
技术领域
本发明涉及轧辊领域,特别是涉及一种高强度复合轧辊。
背景技术
轧辊是轧钢生产中重要消耗备件,轧辊的大量消耗,造成了资源和能源的巨大浪费。特别是热轧生产过程中,轧辊工作条件极其苛刻,不仅要有良好的耐磨性,还要有优异的强度和耐高温性,传统的高镍铬耐磨铸铁、半钢和高铬铸铁轧辊很难满足要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度复合轧辊,能够解决现有轧辊存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度复合轧辊,包括:轧辊本体、镀附在所述轧辊本体外的耐高温合金层,所述轧辊本体是采用高强度合金钢铸造而成的,所述高强度合金钢包括的化学成分及各成分的质量配比为:铜3%-8%、镍1.2%-2.2%、钛0.2%-0.8%、锰0.05%-0.15%、硅0.02%-0.08%、碳0.1%-0.3%、其余为铁和不可避免的杂质,所述耐高温合金层为耐高温钴基合金层。
在本发明一个较佳实施例中,所述轧辊本体与耐高温合金层之间还镀附有锌合金过渡层。
在本发明一个较佳实施例中,所述锌合金过渡层的厚度为耐高温合金层厚度的1/2。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐高温合金层的厚度为1-3mm。
本发明的有益效果是:本发明采用配比合理的高轻度合金钢制成轧辊本体,并在轧辊本体外镀附耐高温合金层,使该轧辊具有优异的强度、耐磨性和耐高温性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一:
一种高强度复合轧辊,包括:轧辊本体、镀附在所述轧辊本体外的锌合金过渡层、镀附在所述锌合金过渡层外的耐高温合金层,所述轧辊本体是采用高强度合金钢铸造而成的,所述高强度合金钢包括的化学成分及各成分的质量配比为:铜4%、镍1.5%、钛0.6%、锰0.1%、硅0.06%、碳0.2%、铁93.53%、不可避免的杂质0.01%,所述耐高温合金层为耐高温钴基合金层。
其中,所述耐高温合金层的厚度为2mm,所述锌合金过渡层的厚度为1mm。
实施例二:
一种高强度复合轧辊,包括:轧辊本体、镀附在所述轧辊本体外的锌合金过渡层、镀附在所述锌合金过渡层外的耐高温合金层,所述轧辊本体是采用高强度合金钢铸造而成的,所述高强度合金钢包括的化学成分及各成分的质量配比为:铜6.5%、镍2%、钛0.5%、锰0.08%、硅0.02%、碳0.15%、铁90.74%、不可避免的杂质0.01%,所述耐高温合金层为耐高温钴基合金层。
其中,所述耐高温合金层的厚度为3mm,所述锌合金过渡层的厚度为1.5mm。
本发明揭示了一种高强度复合轧辊,采用配比合理的高轻度合金钢制成轧辊本体,并在轧辊本体外镀附耐高温合金层,使轧辊具有优异的强度、耐磨性和耐高温性能,同时在轧辊本体与耐高温合金层之间还镀附有锌合金过渡层,能提高最外层耐高温合金层的附着性,并进一步提高轧辊的综合性能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太仓市钧胜轧辊有限公司,未经太仓市钧胜轧辊有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710463495.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种移动终端及其双天线控制方法、及存储介质
- 下一篇:蓝牙模块管理方法和装置