[发明专利]一种高强度高尺寸精度同轴度好的精磨棒冷拉拔生产工艺

权利要求书

1.一种高强度高尺寸精度同轴度好的精磨棒的冷拉拔生产工艺，其特征在于：主要步骤如下，

1)选材：选取所需钢种的黑皮轧材，对轧材按表面作最大0.2mm缺陷探伤和内部Φ2mm平底孔超声波探伤，探伤合格的轧材按要求长度下料，并对轧材进行端部削尖、表面抛丸处理，为冷拉拔做准备；

2)拉拔：根据棒材热轧下线性能及成品力学性能要求，设定合适的冷拉拔减面率，采用一次拉拔成型，避免多次拉拔增加退火工艺，选择对应孔径的拉拔眼模，眼模孔径公差控制在0/-0.01mm以内，一道次减面率控制在15～30％范围内，拉拔速度5～15m/min；

3)矫直和车皮：对拉拔材预矫直及平头，然后进行车皮处理；

4)精矫直：依次采用两辊矫直、压力矫，提高拉拔材直线度，整支棒材弯曲跳动控制在0.2mm/m以内；5)磨削：精矫直后的棒材送到无芯磨床进行粗磨+精磨，达到尺寸公差要求，尺寸精度在h7以内，不圆度小于公差之半；

6)抛光：棒材表面无肉眼可见加工痕迹和螺旋纹存在，表面粗糙度≤Ra0.2μm。

2.根据权利要求1所述的高强度高尺寸精度同轴度好的精磨棒的冷拉拔生产工艺，其特征在于：所述步骤2)中冷拉拔减面率的设置满足拉拔后棒材的屈服强度提高90％以上，抗拉强度提高率为20％以上。

3.根据权利要求1所述的高强度高尺寸精度同轴度好的精磨棒的冷拉拔生产工艺，其特征在于：每支棒材以头、尾顶接方式连续经过磨床，经两道粗磨、一道精磨后达到h7级尺寸精度。