[发明专利]一种贝氏体钢轨及生产方法有效
| 申请号： | 201710464162.4 | 申请日： | 2017-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN107312976B | 公开（公告）日： | 2020-04-07 |
| 发明（设计）人： | 徐志东;朱敏;周剑华;郑建国;吴杰;费俊杰;王瑞敏;叶途明;苏尚飞 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/38 | 分类号： | C22C38/38;C22C38/32;C22C38/28;C22C38/24;C22C38/20;C22C38/22;C22C33/04;C21D8/00;C21D9/04;E01B5/02 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 王和平 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 贝氏体 钢轨 生产 方法 | ||
1.一种贝氏体钢轨的生产方法，采用的原料化学成分的质量百分比为：C：0.20～0.35％、Si：0.8～12％、Mn：1.8～2.2％、P≤0.035％、S≤0.035％、B：0.001～0.003％、V：0.06～0.08％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.1～0.3％、Cu≤0.02％、Mo＜0.005％、Als：0.015～0.035％、Ca：0.001～0.007％，其余为Fe和不可避免的杂质；该生产方法的连铸步骤中，中包温度控制在液相线温度以上15～25℃，拉速控制在0.3～0.5m/min，采用液芯压下工艺形成铸坯；该生产方法还包括钢坯加热及轧制步骤，所述钢坯加热及轧制步骤中，铸坯加热II区温度1050～1150℃，铸坯加热I区温度1200～1300℃，均热段温度1250～1300℃，总加热时间220～240min，开轧温度1080～1180℃，终轧温度850～940℃；该生产方法还包括轧后热处理步骤，所述轧后热处理步骤中，轧后轧件67s通过轨道，风压为12～16MPa，上冷床后自由空冷，下冷床后在200～300℃的加热炉中保温1～1.5h，空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的贝氏体钢轨的生产方法，其特征在于：采用的液芯压下工艺配以电磁搅拌技术进行连铸，电流强度400～600A，频率5Hz，末端液芯轻压下8～10mm。
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