[发明专利]用于制动器压盘锥窝的淬火感应器及配用尺寸确定方法

权利要求书

1.用于制动器压盘锥窝的淬火感应器，包括：淬火感应器（2）中的加热线圈（2a）、左方口管（2b）、右方口管（2c）、左圆管（2d）和右圆管（2e）；其特征在于：加热线圈（2a）、左方口管（2b）、右方口管（2c）、左圆管（2d）和右圆管（2e）均为中空纯铜管；左方口管（2b）的进水端与左圆管（2d）出水端垂直焊接，左方口管（2b）的出水端与加热线圈（2a）的进水管口水平焊接；右方口管（2c）的出水端与右圆管（2e）的进水端垂直焊接，右方口管（2c）的进水端与加热线圈（2a）的出水管口水平焊接；左方口管（2b）、右方口管（2c）的一端分别与加热线圈（2a）内部贯通设置，左方口管（2b）、右方口管（2c）的另一端分别和左圆管（2d）、右圆管（2e）内部贯通设置；左圆管（2d）和右圆管（2e）之间的距离为L4，左圆管（2d）和右圆管（2e）的外径为φ；加热线圈（2a）为中空圆铜管，形状为双匝螺旋形，加热线圈（2a）的管壁之间均存在间隙；加热线圈（2a）自与左方口管（2b）连接处至与右方口管（2c）连接处形状依次设置为长条形进水段、有效感应弧段、有效感应加热线圈直线段和长条形出水段；有效感应弧段的有效感应弧面半径为SR2，有效感应加热线圈直线段的有效感应加热线圈直线段长度为L2，有效感应加热线圈的螺旋高度为H2；所述加热线圈（2a）与制动器压盘1中的弧面半径为SR1、直线段长度为L1、深度为H1的锥窝（1a）相对应吻合，并留有间隙：淬火感应器（2）的左圆管（2d）、右圆管（2e）与外接电源配用接口（3）插接配合，外接电源配用接口之间的距离为L3，外接电源配用圆接口内径为φ1。

2.根据权利要求1所述的用于制动器压盘锥窝的淬火感应器，其特征在于：配用尺寸确定步骤如下：

【1】、有效感应弧面半径SR2配用尺寸的确定：依据需实施感应淬火的制动器压盘锥窝的弧面半径SR1的尺寸情况以及按照感应淬火工艺要求的球面水平感应间距t尺寸予以确定，即，有效感应弧面半径SR2配用尺寸，应按以下公式予以确定：

SR2 = SR1-t ；

【2】、有效感应加热线圈（2a）直线段长度L2配用尺寸确定：系依据需实施感应淬火的制动器压盘锥窝（1a）的直线段长度L1尺寸以及按照感应淬火工艺要求的球面水平感应间距t尺寸予以确定，即，有效感应加热线圈（2a）直线段长度L2配用尺寸，应按以下公式予以确定：

L2 = L1-t；

【3】、有效感应加热线圈（2a）的高度H2配用尺寸确定：依据需实施感应淬火的制动器压盘锥窝的深度H1以及按照感应淬火工艺要求的球面水平感应间距t尺寸予以确定，即，有效感应加热线圈的高度H2配用尺寸，应按以下公式予以确定：

H2 = H1-t；

【4】、左圆管（2d）和右圆管（2e）之间的距离L4配用尺寸确定：系依据外接电源配用接口之间的距离L3予以确定，即，左圆管（2d）和右圆管（2e）之间的距离L4配用尺寸，应按以下公式予以确定：

L4 = L3；

【5】、左圆管（2d）和右圆管（2e）外径φ配用尺寸确定：系依据外接电源配用圆接口内径φ1予以确定，即，左、右圆管外径φ配用尺寸，应按以下公式予以确定；

φ = φ1；

至此，用于制动器压盘锥窝的淬火感应器的配用尺寸，全部确定完毕。