[发明专利]大型环抛机抛光胶的制备装置和制备方法

权利要求书

1.一种大型环抛机抛光胶的制备装置，其特征在于，包括：搅拌釜(1)、出料泵(2)、液压升降器(3)、搅拌电机(4)、横梁(5)、加热油箱(6)及其连接管路和电器控制箱(21)：

所述的搅拌釜(1)的四周有夹套可通导热油，夹套设有温度探头(13)，外部有隔热层，有隔热岩棉，所述的搅拌釜(1)釜体的上部有带射灯的观察视镜(24)，该搅拌釜(1)一侧的下部有第三供油口(19)，上部有第三回油口(20)，对称的另一侧下部是出料口(14)，该搅拌釜(1)上方是釜盖(15)，还有加料口；在所述的搅拌釜(1)的左侧是所述的液压升降器(3)，所述的行星搅拌头(22)与釜盖(15)相连接，位于所述的搅拌釜(1)的上方，在所述的搅拌釜(1)和所述的液压升降器(3)的上方是所述的平行于地面的横梁(5)，所述的行星搅拌头(22)通过所述的横梁(5)与所述的液压升降器(3)相连，位于液压升降器(3)左侧的搅拌电机(4)通过横梁(5)为所述的行星搅拌头(22)提供动力；所述的出料口(14)通过管路依次与过滤器(25)、出料泵(2)连接；所述的加热油箱(6)位于所述的搅拌电机(4)的左侧，该加热油箱(6)的上端设有支架带有高位膨胀油槽(7)，夹层有保温岩面，在不引入杂质的基础上，避免了导热油高温状态下的膨胀带来的安全问题；该加热油箱(6)的内部有加热棒(12)和温度探头(13)，加热油箱(6)的左下侧有卸油口(11)，该加热油箱(6)的右侧的第一供油口(16)和第二供油口(8)分别与第一油泵(18)和第二油泵(10)连接；第一油泵(18)通过管路、第三供油口(19)与所述的搅拌釜(1)的夹层相通，将所述的加热油箱(6)的导热油通过管路、第三供油口(19)泵入所述的搅拌釜(1)的夹层，再通过第三回油口(20)和管路泵回所述的加热油箱(6)的第一回油口(17)；所述的第二油泵(10)通过管路将所述的加热油箱(6)的导热油通过管路泵入所述的出料泵(2)的夹层，再通过管路、第二回油口(9)泵回所述的加热油箱(6)，所述的加热油箱(6)、搅拌电机(4)和出料泵(2)均通过电器控制箱(21)中的PLC控制器和变频驱动器实现加热控制、定时控制、泵控制和搅拌机控制。

2.根据权利要求1所述的大型环抛机抛光胶的制备装置，其特征在于，所述的行星搅拌头(22)带有聚四氟乙烯刮壁板(23)。

3.利用权利要求1所述的大型环抛机抛光胶的制备装置制备抛光胶的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

1)启动控制系统电源，打开电气控制箱(21)上温度设定按钮设定所需加热温度，启动加热油箱(6)中的加热棒(12)和温度探头(13)，对导热油进行加热；

2)与此同时，对抛光胶制备所需原材料进行配比称重后，将原材料投入搅拌釜(1)并将搅拌釜(1)推入设定的搅拌轴中心，固定好搅拌釜；打开液压下降按钮，红色液压下降指示灯亮，所述的液压升降器(3)下降至最低位置，使连接有行星搅拌头(22)的釜盖(15)与搅拌釜(1)完全闭合；

3)等待加热油箱(6)中的导热油到达设定温度后，启动电气控制箱上的第一油泵(18)，导热油通过管道、第三供油口(19)泵入所述的搅拌釜(1)的夹层，再通过第三回油口(20)和管路、第一回油口(17)泵回所述的加热油箱(6)，导热油开始在搅拌釜(1)的夹层循环，将搅拌釜内物料加热；待原材料开始软化并达到设定温度后，启动所述的行星式搅拌头(22)，使原材料混合均匀并实现均匀受热；待原料完全液化后，打开搅拌釜(1)的加料口，加入添加剂，继续搅拌；

4)待所有原料全部搅拌均匀并达到设定加熱温度后，打开电气控制箱(21)的第二油泵(10)的启动按钮，第二油泵(10)启动，导热油开始在出料泵(2)及其出料管道的夹层和过滤器(25)的夹层处处循环，使导热油在出料泵(20和过滤器(25)的外围夹层中循环加热；

5)達到設定温度后，打开出料泵(2)，将制备好的抛光胶排出搅拌釜(1)；

6)物料全部排空后，停止主机，将调速旋钮左旋归零。