[发明专利]一种玻璃破碎装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种玻璃破碎装置。

背景技术：

现有的玻璃破碎装置在破碎玻璃时，都是先将大块玻璃敲碎后，然后将敲碎后的小玻璃块输送至破碎装置进行破碎处理，大块玻璃的敲碎普遍是通过人工完成，存在一定的安全隐患，且敲碎后的玻璃还要再通过其他输送机构输送至破碎装置中，其操作步骤繁琐。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种玻璃破碎装置。

本发明所采用的技术方案有：一种玻璃破碎装置，包括机架、破碎箱、破碎转子、送料箱、安装架、破碎板、破碎锥齿、不完全齿轮、齿条、第一导杆、第二导杆、第一弹簧、第二弹簧、推板、安装板和定位螺母，所述破碎箱和安装架均固定于机架上，两破碎转子转动设于破碎箱内，送料箱固定于机架上，且送料箱的出料口与破碎箱的进料口相贯通，第一导杆和第二导杆均插接于安装架上，推板和安装板上下分层固定于第一、二导杆上，第一弹簧套设于第一导杆上，且第一弹簧的上下两端分别抵接于安装架和推板上，定位螺母螺纹连接在第二导杆的顶端，第二弹簧套设于第二导杆上，且第二弹簧上下两端分别抵接于定位螺母和安装架上，若干破碎锥齿固定于安装板的下端面上，破碎板设于送料箱内，齿条与第一导杆固定连接，不完全齿轮与齿条相啮合；

所述破碎转子包括转轴和破碎盘，若干个破碎盘相隔一定间隙地固定于转轴上。

进一步地，所述破碎板上设有若干台阶孔。

进一步地，所述送料箱内壁上设有支撑凸台，破碎板置于该支撑凸台上。

进一步地，所述送料箱的送料口上连接有送料槽板。

进一步地，所述不完全齿轮通过步进电机驱动。

本发明具有如下有益效果：本发明避免人工去敲碎大玻璃块，减少安全隐患，且大块玻璃破碎后直接进入破碎转子之间，提高效率。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中破碎锥齿在安装架内的结构图。

图3为本发明中破碎板的结构图。

图4为本发明中破碎转子的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图4所示，本发明公开一种玻璃破碎装置，包括机架11、破碎箱12、破碎转子13、送料箱21、安装架30、破碎板31、破碎锥齿32、不完全齿轮33、齿条34、第一导杆35、第二导杆36、第一弹簧37、第二弹簧38、推板39、安装板40和定位螺母41，破碎箱12和安装架30均固定于机架11上，两破碎转子13转动设于破碎箱12内，送料箱21固定于机架11上，且送料箱21的出料口与破碎箱12的进料口相贯通，第一导杆35和第二导杆36均插接于安装架30上，推板39和安装板40上下分层固定于第一导杆35和第二导杆36上，第一弹簧37套设于第一导杆35上，且第一弹簧37的上下两端分别抵接于安装架30和推板39上，定位螺母41螺纹连接在第二导杆36的顶端，第二弹簧38套设于第二导杆36上，且第二弹簧38上下两端分别抵接于定位螺母41和安装架30上。若干破碎锥齿32固定于安装板40的下端面上，破碎板31设于送料箱21内，齿条34与第一导杆35固定连接，不完全齿轮33与齿条34相啮合。

本发明中的破碎转子13包括转轴131和破碎盘132，若干个破碎盘132相隔一定间隙地固定于转轴131上。

在破碎板31上设有若干台阶孔。

为便于将破碎板31支撑于送料箱21内，在送料箱21内壁上设有支撑凸台210，破碎板31置于该支撑凸台210上。

在送料箱21的送料口上连接有送料槽板22。

本发明中的不完全齿轮33通过步进电机驱动。

在送料箱21的侧壁上设有门体，在破碎玻璃时，打开送料箱21侧壁上的门体，通过输送带或者直接人工搬运将大玻璃块(长、宽均至少为50cm)送至破碎板31上，小玻璃块通过送料槽板22输送至送料箱21内并进入两破碎转子13进行破碎。