[发明专利]新型高性能四缸柱塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及喷雾设备技术领域，具体的说是一种新型高性能四缸柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸水、压水，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和操作维修方便等优点，可与多种动力设备配套组成各种形式的喷雾机，广泛应用于水田、果园、蔬菜大棚、城市园林的病虫害防治及喷洒液态化学肥料和除草剂，也可用于医院、宾馆、家禽饲养等卫生防疫消毒等多种喷洗领域。

现有的柱塞泵里柱塞在单个上升或下降行程就完成一次吸水、出水过程，柱塞与动力输出端连接,带动柱塞作往复运动,柱塞的两端在泵腔内,泵腔由单向阀分别与泵体上安装的出水管和进水管连通,在出水管一端,连通一调压阀,调压阀上有回水管,出水管的另一端为出水口，这种柱塞泵具有结构简单,压力大,工作效率高,易于制造,耐用,成本低的优点，但是这种柱塞泵工作频率高，

内部无润滑油润滑，长时间使用导致轴承损坏，故障率高，从而导致泵体易损坏，使用寿命短仅有20小时左右，而且工作压力小为3兆帕左右，柱塞为单层密封，易漏水，噪声大，稳定性差，生产和维护运行成本高，因而影响在小型高压系统中的推广应用。

发明内容

本发明要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种稳定性强、压力大、效率高的新型高性能四缸柱塞泵。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

新型高性能四缸柱塞泵，包括内部设有十字形泵腔的泵体，泵腔内设置有横向、纵向设置并双层密封的活塞装置，泵体上下左右的四端分别密封连接有泵盖，并与泵体分别形成容腔，活塞装置将泵腔与四个容腔隔开，保证泵内传动件始终在密封条件下运转，活塞装置的上下左右移动带动容腔内液体的吸入和压出，完成四缸柱塞泵液体加压排出。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

所述活塞装置包括横向活塞和纵向活塞，横向活塞包括中部设置有凹槽的第一连杆，纵向活塞包括中部设置有凹槽的第二连杆。

进一步优化：所述第一连杆凹槽的深度大于第二连杆凹槽的深度，第二连杆凹槽的宽度小于第一连杆凹槽的长度。

进一步优化：所述第一连杆和第二连杆两端的外圈位置分别对称安装有起导承作用的活塞导程，第一连杆和第二连杆的两端分别对称安装有碗垫板。

进一步优化：所述活塞导程与碗垫板之间分别设置有用于起到传递压力和滑动密封作用的密封碗。

进一步优化：所述碗垫板的外端分别设置有碗吊具，碗吊具与密封碗之间分别设置有起到滑动密封作用的活塞碗。

进一步优化：所述第一连杆和第二连杆两端的碗吊具、活塞碗、碗垫板和活塞导程分别同轴设置，并分别通过螺栓紧固连接。

进一步优化：所述泵体上远离传动装置的一侧交叉设置并呈X型安装有进水管和出水管，进水管和出水管的两端分别与泵体的四角处密封连接。

进一步优化：所述泵体上相对于进水管两端的位置分别设置有与容腔连通的两个进水单向阀。

进一步优化：所述泵体上相对于出水管两端的位置分别设置有两个与容腔连通的出水单向阀。

本发明通过双活塞实现了四缸结构的柱塞泵，噪音低，增大了工作压力，增压效率明显提高，稳定性强，排量大，活塞的双层密封，使得柱塞泵的密封效果更好，不漏水，通过泵体内部润滑，使泵体内传动件不易损坏，降低了泵体的故障率，大大增加了柱塞泵的使用寿命，具有结构简单牢固、制造方便、拆装方便的优点。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明实施例新型高性能四缸柱塞泵结构示意图；

附图2是本发明实施例新型高性能四缸柱塞泵的剖面结构示意图；

附图3是附图2中A-A向的结构示意图。

图中：1-泵体；2-横向活塞；3-纵向活塞；4-凸轮轴承；5-第一连杆；6-进水单向阀；7-出水单向阀；8-进水口；9-出水口；10-泵盖；11-缸套；12-容腔；13-碗吊具；14-活塞碗；15-碗垫板；16-活塞导程；17-底座；18-带轮；19-油封；20-曲轴；21-卡簧；22-密封碗；23-主轴承；24-密封件；25-进水管；26-出水管；27-第二连杆。

具体实施方式