[发明专利]一种3D打印用金属粉末及其制备装置和方法

权利要求书

1.一种3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，采用气体雾化法，包括：

设置供给液体金属的反应装置，所述反应装置出口处设有导流槽，在所述导流槽下端设置用于破碎液体金属的喷嘴，所述喷嘴设有内环喷孔和外环喷孔；

设置可旋转的环形波纹板，所述环形波纹板设在喷嘴下方；

在所述环形波纹板的离心方向设置多级筛网；

所述反应装置中的液态金属在氮气的压力下从导流槽流出，在导流槽下端所述喷嘴喷出的高速气体击碎液态金属，形成金属液滴并使其表层急速冷却，高温金属颗粒在旋转的环形波纹板上旋转甩出，在离心力作用下，高温金属颗粒分别经过多级筛分，最终得到3D打印用金属粉末。

2.根据权利要求1所述3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，所述环形波纹板转速为10000～30000转/min。

3.一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于，包括反应装置、气雾化装置和冷却塔造粒分级装置；所述反应装置通过气雾化装置与冷却塔造粒分级装置连接；

所述气雾化装置包括导流槽和喷嘴；所述导流槽与反应装置连接，所述导流槽的另一端设有喷嘴，所述喷嘴包括内环喷孔和外环喷孔；

所述冷却塔造粒分级装置包括可旋转的环形波纹板和多级筛网，所述环形波纹板设在喷嘴下方，在所述环形波纹板的离心方向设置多级筛网。

4.根据权利要求3所述3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于，所述喷嘴的内环喷孔形成喷射的角度α为60～90°。

5.根据权利要求3所述3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于，所述喷嘴的外环喷孔形成喷射的角度β为40～60°。

6.根据权利要求3所述3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于，所述环形波纹板采用石墨材料。

7.根据权利要求3所述3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于，所述多级筛网包括一级筛网和二级筛网，所述一级筛网的目数为120～160目，所述二级筛网的目数为800～1200目。

8.根据权利要求3所述3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于，所述环形波纹板波峰与波谷高度差为0.5～5mm。

9.一种3D打印用金属粉末，其特征在于，由权利要求3～8任意一项所述3D打印用金属粉末制备装置制造。