[发明专利]一种变径钢管的内壁清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清理装置，具体是一种变径钢管的内壁清理装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。(天津钢管公司加工车间由于采用了钢管网架结构，实际节约钢材达42.9％)，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。而有的领域需要对钢管应用时，需要对其内壁进行清理，比如引水管道，而一般的清理装置只能清理同直径的钢管，而变径钢管清理较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变径管材的内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变径钢管的内壁清理装置，包括基板，左侧板、右侧板和变径钢管，所述左侧板和右侧板分别设置在基板上端面两侧，左侧板右侧设置有夹紧装置，所述变径钢管一端卡接在夹紧装置内，所述夹紧装置包括箱体、上弧形卡板和下弧形卡板，所述上弧形卡板和下弧形卡板分别设置在箱体右侧上下两端，箱体内设置有滑动块和挡板，所述滑动块与挡板通过夹紧弹簧相连接，且上弧形卡板一端穿过箱体上的导向孔与滑动块固定连接所述左侧板上设置有驱动电机，且驱动电机上固定连接有转动横轴，转动横轴一端与夹紧装置固定连接，所述右侧板上设置有气缸，气缸靠近变径钢管的一侧设置有气动推杆，气动推杆左端固定连接有固定架，固定架上固定连接有横杆，所述横杆上设置有多个清理装置，所述清理装置包括支杆、转动板、伸缩弹簧和设置在转动板上钢丝清洁刷，所述支杆一端与横杆侧壁相铰接，支杆另一端与转动板相铰接，支杆的中部通过伸缩弹簧与横杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述环形滑槽内的滑块至少为三个。

作为本发明再进一步的方案：所述左侧板相对右侧板的一侧设置有环形滑槽，且环形滑槽内设置有多个等距排列的滑块，且夹紧装置通过支撑杆与滑块相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下弧形卡板通过固定螺钉与箱体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述基板上还设置有集料槽和液压缸，所述液压缸上端与左侧板相铰接，液压缸下端与基板相铰接，所述左侧板底端通过支座与基板相连接，且支座与左侧板底端转动连接，集料槽位于变径钢管右端口正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述清理装置呈多个环形排列在横杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过夹紧装置的设置使得变径钢管夹紧牢固，同时适应不同直径大小的钢管夹紧固定，通过伸缩弹簧的伸缩变化和支杆和转动板铰接使得转动板始终正面抵在变径钢管内壁上，从而可以对变径钢管进行内壁清理以及避免了变径钢管内壁的划伤，通过液压缸带动左侧板向右侧转动倾斜，从而变径钢管端口倾斜，使得变径钢管的废料掉落至集料槽内，方便清理的废屑排料。本发明结构简单，可对变化直径的钢管和同直径的钢管进行内壁清理，适应范围广，排出废屑方便，同时避免了钢管内壁的划伤。

附图说明

图1为变径钢管的内壁清理装置的结构示意图。

图2为变径钢管的内壁清理装置中夹紧装置的结构示意图。

图3为变径钢管的内壁清理装置中清理装置的结构示意图。

其中：基板1、左侧板2、右侧板3、支座4、环形滑槽5、滑块6、支撑杆7、箱体8、滑动块9、上弧形卡板10、下弧形卡板11、固定螺钉12、夹紧弹簧13、挡板14、驱动电机15、转动横轴16、变径钢管17、气缸18、气动推杆19、固定架20、清理装置21、液压缸22、集料槽23、导向孔24、横杆25、支杆26、转动板27、伸缩弹簧28、钢丝清洁刷29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。