[发明专利]一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法，属于PVC薄膜领域，包括如下步骤：将压延薄膜经水洗烘干、冷却、卷取打包得到PVC薄膜卷材；将PVC薄膜卷材在室温环境下静置，再与彩绘薄膜复合，经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。本发明的有益效果是：采用多次升降温，在升降温的过程中通过改变组合物或薄膜的内部结构，使内部的VOC物质从组合物内挥发出来，特别是在压延后水洗冷却工序的加入，使薄膜各颗粒收缩，内部出现微小孔隙，可容纳部分水颗粒，再通过烘干工序薄膜内部的VOC挥发物质随水份蒸发出薄膜内部，使薄膜内部的VOC挥发物质大大降低。

技术领域

本发明涉及PVC薄膜领域，尤其涉及一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法。

背景技术

软玻璃又名PVC软质水晶板，是一种优质的塑胶复合材料，表面光滑、亮丽透明、无裂缝、无气泡、色泽均匀，其目前主要用于电子、化学、制药、食品厂、服装厂、工作平台、机器表面等，软玻璃没有任何毒性，且具有良好的阻燃性能。但实际应用过程中，由于原料使用及工艺的限制，软玻璃产品上还是会含有少量VOC挥发性有机化合物，使软玻璃在应用过程中会有异味产生，影响了产品的环保性能，目前也有一些研究针对软玻璃降低VOC含量的研究，但是主要集中在原料内部VOC挥发性有机化合物的控制及配方的设计，几乎未出现在压延成型工艺过程中对VOC挥发性有机化合物清除。

发明内容

为克服现有技术中软玻璃存在VOC挥发性有机化合物含量较高，在成品中会有异味产生等的问题，本发明提供了一种覆合彩绘软玻璃的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：压延成型，将PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料经计量装置、高速搅 拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；

步骤二：水洗烘干，压延薄膜经过温度为20～30℃的清水进行清洗，再经加热辊进 行烘干，烘干温度为120～130℃；

步骤三：冷却，采用五辊冷却，五个冷却辊的温度分别为120～150℃、120～150℃、 120～150℃；100～120℃、90～110℃；

步骤四：卷取打包，将冷却后的薄膜卷取打包，得到PVC薄膜卷材；

步骤五：静置，将PVC薄膜卷材在室温环境下静置24～48h，室温温度为20～30℃；

步骤六：复合，将静置后的PVC薄膜卷材与彩绘薄膜复合，复合温度为170℃，再经 冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。

本软玻璃生产工艺采用多次升温降温，在升降温的过程中通过改变组合物或薄膜的内部结构，使内部的VOC挥发性物质从组合物或薄膜内挥发出来，从而达到降低软玻璃内部VOC含量的目的，特别是在压延后水洗冷却工序的加入，使薄膜各颗粒收缩，内部出现微小孔隙，可容纳部分水颗粒，再通过烘干工序薄膜内部的VOC挥发物质随水份蒸发出薄膜内部，使薄膜内部的VOC挥发物质大大降低。

进一步，所述步骤六中，彩绘软玻璃至少包括三层结构，其中至少两层为PVC薄膜卷材，至少一层为彩绘薄膜。

进一步，经复合后的彩绘软玻璃中每层彩绘薄膜两面均与PVC薄膜卷材复合，且彩绘软玻璃的靠外侧的上下两面均为PVC薄膜卷材。

进一步，所述彩绘软玻璃为三层结构，上下两层为PVC薄膜卷材，中间层为彩绘薄膜。

进一步，所述彩绘软玻璃为五层结构，其从下到下第一层、第三层和第五层为PVC薄膜卷材，第二层和第四层为彩绘薄膜。

进一步，在所述步骤一中，PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料各原料按质量组成配比如下：

进一步，所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯。

进一步，所述稳定剂为钙锌皂类和亚磷酸三苯酯混合物，两者的质量比控制在(1：0.5)～(1：2)之间。