[发明专利]一种用于单流切割设备上的切割装置

说明书

技术领域

本发明属于机械制造铸造技术领域，具体涉及一种用于单流切割设备上的切割装置。

背景技术

对于生产大规格的铸铁型材而言，在线切割装置几乎是一个空白。国内部分铸铁型材厂家的在线切割系统依然采用的是电机通过V带拖动砂轮片的方式进行切割，而在实际使用过程中发现，由于大规格的型材在切割时依然保持着较高的温度，普通的V带在高温下伸长后，皮带在缺少预紧力的情况下无法提供砂轮片足够的驱动力，致使无法完成切割工作。国外众多厂家中，有的采取的是氧熔棒熔断的方法，有的是选用只生产不切割，等到生产结束后再用锯床切断的方法。不管采取以上那种方法，均存在切割效率低，能源消耗过多等诸多问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种用于单流切割设备上的切割装置。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以实现。

一种用于单流切割设备上的切割装置，安装于切割机架上，包括第一油缸和第二油缸，与所述第一油缸连接的第一销轴；与所述第一销轴铰接的调节臂；贯穿所述调节臂中部位置的调节轴；连接于所述调节臂下端的调节臂连接板；连接于所述调节臂连接板上的切割机构；所述第二油缸的一端连接在所述调节臂上，另一端连接所述切割机构。

优选的，所述调节臂包括两个相对设置的调节臂侧板；两个所述调节臂侧板通过腹板连接；所述腹板上设有一油缸安装板，所述油缸安装板，所述油缸安装板上安装一油缸安装座，所述第二油缸的上端安装至所述油缸安装座上。

优选的，两个所述调节臂侧板的顶端分别设有一销孔，两个所述销孔内设有与所述第一油缸连接的第一销轴，所述第一销轴的自由端依次穿过所述两个销孔后通过第一紧固件锁紧。

优选的，其中一所述调节臂侧板上的销孔内设有一第一销套；所述第一销轴的自由端穿过该第一销套后由所述第一紧固件锁紧。

优选的，两个所述调节臂侧板的中部靠近上端的位置处分别设有一穿孔，两个所述穿孔由所述调节轴穿设；所述调节轴的两端穿过所述穿孔后分别固定在一带座轴承内。

优选的，每个调节臂侧板的靠近下端的外侧壁上均设有一外连接板，所述外连接板的外侧壁上设有一调节臂连接板；所述调节臂连接板连接所述切割机构。

优选的，所述切割机构包括一切割进给臂，所述切割进给臂设有顶部，第一端部以及第二端部，所述顶部、第一端部以及第二端部的连线呈三角形，所述顶部铰接所述调节臂连接板，所述第一端部连接一切割片；所述第二端部铰接所述第二油缸。

本发明的有益效果：

采用该切割装置之后，切割连续流畅，切口深度得到了保证，因此在后续的压断环节中，型材可以被顺利的压断。压断一根大规格的型材仅用几秒钟即可，但是要锯断一根，至少需要个把小时的时间，可见生产效率提高了很多倍。

附图说明

图1本发明实施例提供的用于单流切割设备上的切割装置安装在机架上的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本发明实施例提供的切割装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的切割装置的局部剖视图；

图5为本发明实施例提供的调节臂的结构示意图；

图6为图5沿B-B方向的剖视图；

图7为本发明实施例提供的切割结构的结构示意图；

图8为图7沿C-C方向的剖视图；

图9为图7沿D-D方向的剖视图；

图10为本发明实施例提供的切割臂侧板的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的防护罩调节体的剖视图；

图12为本发明实施例提供的切割防护罩的剖视图。

图中：第一油缸2；第一紧固件20；第二油缸21；油缸安装板22；调节臂23；调节轴24；调节臂连接板25；调节臂侧板26；腹板27；销孔28；第一销轴29；第一销套201；穿孔202；带座轴承203；外连接板204；油缸安装座205；切割进给臂3；切割片30；第一切割臂侧板31；第二切割臂侧板32；第一轴孔33；第二轴孔34；第三轴孔35；顶部36；第一端部37；第二端部38；第二销轴39；第二销套301；第二紧固件302；切割头303；切割轴304；第三紧固件305；端盖306；阶梯孔307；切割防护罩308；内夹板309；外夹板310；切割螺母311；铰接套312；铰轴313；防护罩调节体314；配重块315；杆部316；第一调整销317；拉杆318；第二调整销319。

具体实施方式