[发明专利]一种循环式小件冲压模具在审
申请号: | 201710467369.7 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN107282769A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 许立强 | 申请(专利权)人: | 安徽福达汽车模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 230000 安徽省合肥市高新*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 小件 冲压 模具 | ||
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域,具体属于一种循环式小件冲压模具。
背景技术
汽车零部件中有一部是由金属薄板冲压而成,其中冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
其中小件冲压模具一般追求加工效率,但是现有的小件冲压模具一般为一个上模一个下模组成,冲压效率已经最大化,很难再提升。
发明内容
本发明的目的是提供了一种循环式小件冲压模具,克服了现有技术的不足,解决了现有小件冲压模具效率难提升的问题,采用一个上模和六个下模结构,其中六个下模安装在一个旋转的六边形旋转结构上,通过六边形旋转结构旋转来切换下模,同时六边形旋转结构内部设有电磁铁结构,在最上端冲压好的时候,冲压件不会落下,会随着下模一起移动,当旋转180度以后,由于电磁铁其中一端导电柱与月牙形导电片脱离导致其断电,此时冲压件才会落下,工作效率高,且下料方便实用,适用范围广阔。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种循环式小件冲压模具,包括上模、下模、六边形旋转结构和月牙形导电片,所述的上模为一个,所述的下模为六个,所述的六个下模均布在六边形旋转结构外部,所述的六边形旋转结构包括位于中间的旋转套和位于外部的六边形旋转筒,所述的六边形旋转筒与旋转套之间设有六个连接板,所述的六个连接板将六边形旋转筒与旋转套中间空间分割成六个区域、且每个区域内均设有加强板和L型连接板,所述的加强板与六边形旋转筒对应的边沿平行,所述的L型连接板上方与六边形旋转筒对应的边沿平行、且设有指向六边形旋转筒的电磁铁结构、下方设有变压器,所述的六个加强板上均设有独立的导电柱,所述的旋转套外侧设有环形导电片,所述的六个变压器进电端其中一个与对应的导电柱连接、另一个与环形导电片连接,所述的六个变压器出电端分别与对应的电磁铁结构连接,所述的月牙形导电片和环形导电片与电源直接连接,所述的月牙形导电片通过支架设置在六边形旋转结构侧方、且与最上方的导电柱和与设置最上方的导电柱侧方的另外二个导电柱贴合在一起。
进一步,所述的六边形旋转筒为正六边形旋转筒,且与旋转套同心。
进一步,所述的旋转套中间设有圆孔,所述的圆孔边沿设有键槽。
进一步,所述的连接板一侧指向旋转套中心、另一侧设六边形旋转筒折弯处连接。
进一步,所述的六边形旋转筒为非磁性金属构成。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述一种循环式小件冲压模具,解决了现有小件冲压模具效率难提升的问题,采用一个上模和六个下模结构,其中六个下模安装在一个旋转的六边形旋转结构上,通过六边形旋转结构旋转来切换下模,同时六边形旋转结构内部设有电磁铁结构,在最上端冲压好的时候,冲压件不会落下,会随着下模一起移动,当旋转180度以后,由于电磁铁其中一端导电柱与月牙形导电片脱离导致其断电,此时冲压件才会落下,工作效率高,且下料方便实用,适用范围广阔。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为六边形旋转结构示意图。
图3为六边形旋转筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示,本发明所述的一种循环式小件冲压模具,包括上模6、下模7、六边形旋转结构1和月牙形导电片5,所述的上模6为一个,所述的下模7为六个,所述的六个下模7均布在六边形旋转结构1外部,所述的六边形旋转结构1包括位于中间的旋转套11和位于外部的六边形旋转筒12,所述的六边形旋转筒12与旋转套11之间设有六个连接板13,所述的六个连接板13将六边形旋转筒12与旋转套11中间空间分割成六个区域、且每个区域内均设有加强板14和L型连接板2,所述的加强板14与六边形旋转筒12对应的边沿平行,所述的L型连接板2上方与六边形旋转筒12对应的边沿平行、且设有指向六边形旋转筒的电磁铁结构3、下方设有变压器4,所述的六个加强板14上均设有独立的导电柱52,所述的旋转套11外侧设有环形导电片51,所述的六个变压器4进电端其中一个与对应的导电柱52连接、另一个与环形导电片51连接,所述的六个变压器4出电端分别与对应的电磁铁结构3连接,所述的月牙形导电片5和环形导电片51与电源直接连接,所述的月牙形导电片5通过支架设置在六边形旋转结构1侧方、且与最上方的导电柱和与设置最上方的导电柱侧方的另外二个导电柱贴合在一起;所述的六边形旋转筒为正六边形旋转筒,且与旋转套同心;所述的旋转套中间设有圆孔,所述的圆孔边沿设有键槽;所述的连接板一侧指向旋转套中心、另一侧设六边形旋转筒折弯处连接;所述的六边形旋转筒为非磁性金属构成。
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