[发明专利]一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置

说明书

本发明公开了一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置，包括底架，底架的顶部设有输送台，输送台的两侧均设有护片；底架的前方设有导轨，导轨的对内朝向面位置设有导槽，导轨呈倾斜状，导槽与输送台的下侧对接；导轨的两端均设有支撑脚；底架的上方设有吊顶板，吊顶板上设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端设有锁座，锁座的下部设有锁槽；吊顶板的两侧均设有移动轴，移动轴的下端设有安装轴，安装轴安装在锁座上；移动轴的上端为自由端。本发明的喷漆机喷漆后的薄壁铝管通过输送台进行输送，导轨通过导槽可以方便对薄壁铝管进行输送以及回收。

技术领域

本发明涉及一种下料装置，特别涉及一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置。

背景技术

薄壁铝管是指壁厚比较薄的铝制管子，改进了喷灌铝管管口，是将喷灌铝管管口的管壁向内弯曲为小圆或者压扁成双层结构；一种改进的喷灌铝管管口，是将喷灌铝管管口的管壁向内弯曲为小圆或者压扁成双层结构。现有的薄壁铝管不方便进行输送，输送操作效率低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种喷漆机喷漆后的薄壁铝管通过输送台进行输送，导轨通过导槽可以方便对薄壁铝管进行输送以及回收的用于喷漆机的薄壁铝管下料装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置，包括底架，底架的顶部设有输送台，输送台的两侧均设有护片；底架的前方设有导轨，导轨的对内朝向面位置设有导槽，导轨呈倾斜状，导槽与输送台的下侧对接；导轨的两端均设有支撑脚；底架的上方设有吊顶板，吊顶板上设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端设有锁座，锁座的下部设有锁槽；吊顶板的两侧均设有移动轴，移动轴的下端设有安装轴，安装轴安装在锁座上；移动轴的上端为自由端。

进一步地，所述底架的底部设有若干垫块。

进一步地，所述支撑脚的下端设有固定座，支撑脚的上端设有支撑座，支撑座安装在导轨的底部。

进一步地，所述锁座的上部设有连接筒，活塞杆的下端与连接筒连接。

进一步地，所述移动轴的上端设有限位柱。

采用上述技术方案的用于喷漆机的薄壁铝管下料装置，可以将该下料装置安装在喷漆机的前部，将吊顶板安装在喷漆机的下料口的顶部，通过底架可以方便对输送台进行固定安装，通过护片可以对输送台的两侧进行保护；通过支撑脚可以对导轨进行支撑，通过吊顶板可以方便对液压缸进行固定安装；喷漆机喷漆后的薄壁铝管通过输送台进行输送，导轨通过导槽可以方便对薄壁铝管进行输送以及回收；液压缸通过活塞杆控制锁座下降，锁座通过锁槽锁接住薄壁铝管，当喷漆机停止工作后，锁座可以方便对薄壁铝管进行锁接，从而停止薄壁铝管的输送作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于喷漆机的薄壁铝管下料装置的结构示意图；

图2为本发明用于喷漆机的薄壁铝管下料装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本发明所述锁座的结构示意图；

图5为本发明所述锁座的侧视图；

图6为图5中B-B剖面图。