[发明专利]一种复合塑料管材及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种复合塑料管材及其制备工艺，原料为：氯化聚氯乙烯，聚丁烯，苯乙烯橡胶，交联聚乙烯，中相对分子质量聚乙烯，缩醛树脂，硅烷偶联剂，增塑剂，稳定剂，润滑剂，改性剂，氧化镧；制备工艺：将氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡胶、交联聚乙烯、中相对分子质量聚乙烯、缩醛树脂物料搅拌清洗后干燥处理；投入料斗内搅拌混合，然后将硅烷偶联剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、改性剂、氧化镧也投入料斗内搅拌合；经挤压成型，制得塑料管材，经真空定径、冷却、牵引、退火、切割、包装，即得。本发明制备的复合塑料管材化学性质均一、稳定，并且具有优秀的机械性能，极大地改善了氯化聚氯乙烯管材的加工性能。

技术领域

本发明涉及高分子化合物的组合物领域，具体涉及一种复合塑料管材及其制备工艺。

背景技术

塑料管材广泛应用于流体输送、气体输送、电线电缆护套管等城市建设、农业生产、工业发展等重要的涉及国计民生的领域。

氯化聚氯乙烯是聚氯乙烯的进一步氯化改性的产品，除了兼有聚氯乙烯的优良性能外，还具有良好的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等性能，因此，采用氯化聚氯乙烯制备的塑料管材具有刚性高、耐内压强度高、耐热性好、耐腐蚀、阻燃性能好、线性膨胀系数低等优点，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔。但是氯化聚氯乙烯塑料管材的加工难度较大，制约了氯化聚氯乙烯的生产和应用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种复合塑料管材及其制备工艺。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡胶3％～7％，交联聚乙烯3％～7％，中相对分子质量聚乙烯3％～6％，缩醛树脂2％～5％，硅烷偶联剂0.5％～1.5％，增塑剂0.5％～1％，稳定剂0.2％～0.6％，润滑剂0.2％～0.4％，改性剂0.1％～0.5％，氧化镧0.5％～1％；

其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为4×105～6×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。

进一步地，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数优化为：氯化聚氯乙烯68％～72％，聚丁烯4％～6％，苯乙烯橡胶4％～6％，交联聚乙烯4％～6％，中相对分子质量聚乙烯4％～6％，缩醛树脂3％～5％，硅烷偶联剂0.7％～1.3％，增塑剂0.6％～0.8％，稳定剂0.3％～0.5％，润滑剂0.25％～0.35％，改性剂0.2％～0.4％，氧化镧0.6％～0.8％。

更进一步地，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数进一步优化为：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡胶5％，交联聚乙烯5％，中相对分子质量聚乙烯5％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂1.2％，增塑剂0.8％，稳定剂0.5％，润滑剂0.3％，改性剂0.4％，氧化镧0.8％。

本发明的另一发明目的，在于提供一种上述复合塑料管材的制备工艺，包括以下步骤：

步骤S1，清洗：将所述质量百分数的氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡胶、交联聚乙烯、中相对分子质量聚乙烯、缩醛树脂物料搅拌混合均匀，投入超声波清洗机中清洗；

步骤S2，干燥：然后经步骤S1处理过的物料转移至真空干燥箱内干燥处理4h～8h；

步骤S3，混料：将经步骤S2处理过的物料投入双螺杆挤出机的料斗内，在60r/min～100r/min的转速下搅拌混合处理20min～40min，然后将所述质量百分数的硅烷偶联剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、改性剂、氧化镧也投入料斗内，先在60r/min～100r/min的转速下搅拌混合10min～15min，然后再在600r/min～800r/min的转速下搅拌混合2h～5h；