[发明专利]一种装饰用可塑性复合材料的加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰装潢材料领域，具体涉及一种装饰用可塑性复合材料的加工工艺。

背景技术

现有的家居装饰中会使用到各种板材，如石膏板、水泥板、石材板、木材板等，其使用特性各有千秋，当然其缺点也显而易见，如石膏板强度低，容易损坏；水泥板重量大，表面粗糙档次低；石材板质地坚硬，加工运输困难；木材板耐候性差，大量使用不利于环境的保护。农业种植中会产生大量的作物秸秆废料，之前人们多通过焚烧还田的方式进行再利用，但此方式对环境的破坏程度较大，而被严禁采用，将其用作家畜饲料中的量较小，仍无法很好解决此类废料的利用问题。对此人们不断探索而逐渐将秸秆废料等用于家装板材的制作中，如申请号为：201510089075.6公开了一种可塑性复合材料，其以玉米秸秆粉和稻草丝为主要原料，很好的利用了此类废弃物，为环境的保护作出了不错的贡献。但在实际加工使用中发现此原料制成的板材的强度、防腐性等仍不能有效达到人们的使用要求，需要进一步的改进处理。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种装饰用可塑性复合材料的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种装饰用可塑性复合材料的加工工艺，包括如下步骤：

（1）原料选择制备：

a.将玉米秸秆粉干燥粉碎后过80目备用；

b.将稻草丝干燥粉碎控制其长度不大于1.5cm备用；

c.选取市售325目双飞粉备用；

d. 选取市售425目水泥粉备用；

e. 选取市售波美度为0.40~0.50的硅酸钠溶液备用；

f. 选取市售有机硅防水剂备用；

（2）原料混合处理：

a.将步骤（1）所述的各原料按如下对应重量份称取备用：玉米秸秆粉12~16份、稻草丝4~8份、双飞粉2~5份、水泥粉2~6份、硅酸钠溶液8~12份、有机硅防水剂0.003~0.005份；

b.将操作a称取的玉米秸秆粉和稻草丝进行混合，然后放入酶解液中浸泡处理25~30min，完成后滤出干燥备用；所述的酶解液中各成分及其对应重量百分比为：纤维素酶0.3~0.5%、半纤维素酶0.1~0.2%、果胶酶0.03~0.06%，余量为水；

c.将操作b处理后的玉米秸秆粉和稻草丝混合物放入到辐射室内进行紫外光辐照处理，40~50min后将玉米秸秆粉和稻草丝混合物取出备用；

d.将操作a称取的双飞粉、水泥粉、硅酸钠溶液和有机硅防水剂共同混合，然后配入其总质量1~1.5倍的清水，搅拌均匀得混合液A，再向混合液A中加入其总质量0.4~0.7%的硅烷偶联剂，搅拌均匀得混合液B备用；

e.将操作c处理后的玉米秸秆粉和稻草丝混合物立即投入到操作d所得的混合液B中，加热保持混合液B的温度为65~70℃，高速搅拌处理3~4min后得浆液C备用；将紫外光处理后的玉米秸秆粉和稻草丝混合物立即投入到混合液B中，防止时间过长紫外光处理效果的下降，在浸泡处理时保持混合液B的温度为65~70℃，同样保证了玉米秸秆粉和稻草丝、以及双飞粉、水泥粉等的活性的最大化，更利于成品性能的增强；

（3）压模成型：

a.将步骤（2）最终制得的浆液C取出，对其进行加热干燥处理，将其质量浓缩至原来的一半后得泥状混合物D备用；

b.将操作a所得的泥状混合物D投入到模具中进行加热压模、脱模冷却处理后即可。

进一步的，步骤（2）操作b中所述的酶解液浸泡处理时加热保持酶解液的温度为35~40℃。

进一步的，步骤（2）操作b中所述的干燥处理后玉米秸秆粉和稻草丝混合物的整体水含量为30~35%。

进一步的，步骤（2）操作c中所述的紫外光辐照处理时的波长控制为270~280nm，辐照的功率为500~600W。

进一步的，步骤（2）操作d中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

进一步的，步骤（2）操作e中所述的高速搅拌处理时控制搅拌的速度为800~1000转/分。