[发明专利]一种PTT、PET和PBT复合化纤材料在审

专利信息
申请号: 201710468961.9 申请日: 2017-06-20
公开(公告)号: CN107268118A 公开(公告)日: 2017-10-20
发明(设计)人: 杨忠国 申请(专利权)人: 海安县中山合成纤维有限公司
主分类号: D01F8/14 分类号: D01F8/14;D01D5/00
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司32243 代理人: 卢霞
地址: 226600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 ptt pet pbt 复合 化纤 材料
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种PTT、PET和PBT复合化纤材料,属于化工材料技术领域。

背景技术

复合纤维(英文名称composite fiber)是多组分纤维(英文名称multicomponent fibers)的一种,是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维称复合纤维,它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有多种聚合物特性的纤维。

聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。简称PET纤维,是当前合成纤维的第一大品种。除此之外其最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

PTT纤维是聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯纤维的英文缩写,最早是由壳牌化学公司与美国杜邦公司分别从石油工艺路线及生物玉米工艺路线通过PTA与PDO聚合、纺丝制成的新型聚酯纤维。

PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维(Polybutyleneterephthalatefibre)的简称,由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物,经熔体纺丝制得的纤维,属于聚酯纤维的一种。

现有技术中,尚未有以上几种纤维的复合纤维。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种PTT、PET和PBT复合化纤材料。

本发明的PTT、PET和PBT复合化纤材料,其制备方法包括如下步骤:

1)PTT切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;PET切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;PBT切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;

2)将三种切片进行复合静电纺丝;

3)对初步纤维进行卷绕、拉伸和热定型,得到PTT、PET和PBT复合化纤材料。

优选地,

所述的步骤1)中,PTT切片、PET切片和PBT切片的重量比为1:1:(1-2)。

所述的步骤1)中,PTT切片的粘度为1.3-1.5;PET切片的粘度为0.5-0.7;PBT切片的粘度为0.8-1.0。

所述的步骤3)中,卷绕速度为500-600m/min,拉伸温度为150-180℃,热定型温度为130-150℃。

本发明的PTT、PET和PBT复合化纤材料兼具PTT、PET和PBT纤维的优良性能,是一种可纺性高、强度好的化纤材料。

具体实施方式

实施例1

本发明的PTT、PET和PBT复合化纤材料,其制备方法包括如下步骤:

1)PTT切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;PET切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;PBT切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;

2)将三种切片进行复合静电纺丝;

3)对初步纤维进行卷绕、拉伸和热定型,得到PTT、PET和PBT复合化纤材料。

所述的步骤1)中,PTT切片、PET切片和PBT切片的重量比为1:1:1。

所述的步骤1)中,PTT切片的粘度为1.3-1.5;PET切片的粘度为0.5-0.7;PBT切片的粘度为0.8-1.0。

所述的步骤3)中,卷绕速度为500m/min,拉伸温度为150℃,热定型温度为130℃。

实施例2

本发明的PTT、PET和PBT复合化纤材料,其制备方法包括如下步骤:

1)PTT切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;PET切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;PBT切片经过输送、结晶干燥、挤出、过滤和计量,备用;

2)将三种切片进行复合静电纺丝;

3)对初步纤维进行卷绕、拉伸和热定型,得到PTT、PET和PBT复合化纤材料。

所述的步骤1)中,PTT切片、PET切片和PBT切片的重量比为1:1:2。

所述的步骤1)中,PTT切片的粘度为1.3-1.5;PET切片的粘度为0.5-0.7;PBT切片的粘度为0.8-1.0。

所述的步骤3)中,卷绕速度为600m/min,拉伸温度为180℃,热定型温度为150℃。

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