[发明专利]一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹装进给装置，具体是涉及一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置。

背景技术

在磁瓦的生产过程中，根据不同的生产要求，需要对磁瓦进行外弧打磨，传统的打磨方式是人工将磁瓦固定在夹具上，但是传统的夹具夹装费时费力，需要花费大量的时间精力去拆卸，不符合企业大规模生产的步伐。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置，用于解决现有技术中打磨磁瓦用的夹具夹装过程繁琐的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置，包括：机架、气缸、滑轨、支撑板、挡板、弧板、吸气孔、真空泵、支架、顶杆，所述的机架上平面的左端固定安装一个气缸，所述的机架上平面的中间固定安装一个滑轨，所述的滑轨上固定安装一个支撑板，所述的气缸的活塞杆与滑轨固定连接，所述的支撑板上平面的左端固定一个挡板，所述的支撑板上平面的中间固定一个弧板，所述的弧板的中间开设一个吸气孔，所述的吸气孔与真空泵连接，所述的弧板的右平面固定安装一个支架，所述的支架上转动安装一个顶杆。

进一步的：所述的弧板与磁瓦的内弧相匹配。

进一步的：所述的挡板为扇形。

进一步的：所述的挡板凸出于弧板的高度小于磁瓦的厚度。

进一步的：所述的顶杆为“L”型。

进一步的：所述的顶杆9的左端设有橡胶垫。

如上所述，本发明的一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高工作效率；

3、降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置的主视图。

图2是本发明部分部件的俯视图。

图3是本发明部分部件的右视图。

其中：机架1、气缸2、滑轨3、支撑板4、挡板5、弧板6、吸气孔7、真空泵71、支架8、顶杆9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种用于磁瓦外弧打磨的夹装进给装置，包括：机架1、气缸2、滑轨3、支撑板4、挡板5、弧板6、吸气孔7、真空泵71、支架8、顶杆9，所述的机架1上平面的左端固定安装一个气缸2，所述的机架1上平面的中间固定安装一个滑轨3，所述的滑轨3上固定安装一个支撑板4，所述的气缸2的活塞杆与滑轨3固定连接，所述的支撑板4上平面的左端固定一个挡板5，所述的支撑板4上平面的中间固定一个弧板6，所述的弧板6的中间开设一个吸气孔7，所述的吸气孔7与真空泵71连接，所述的弧板6的右平面固定安装一个支架8，所述的支架8上转动安装一个顶杆9。

进一步的：所述的弧板6与磁瓦的内弧相匹配。

进一步的：所述的挡板5为扇形。

进一步的：所述的挡板5凸出于弧板6的高度小于磁瓦的厚度。

进一步的：所述的顶杆9为“L”型。

进一步的：所述的顶杆9的左端设有橡胶垫。

具体实施方式：在使用的过程中，先启动真空泵71，然后将磁瓦放在弧板6上，由于真空泵71在吸空气，因此磁瓦能够被吸在弧板6上，通过气缸2将磁瓦送到打磨位置，打磨完成后，通过转动顶杆9能够将被吸住的磁瓦顶起。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。