[发明专利]保护膜废边粉碎处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及保护膜废料处理技术领域，尤其是涉及一种保护膜废边粉碎处理装置。

背景技术

保护膜剪切下来的废边需要粉碎后处理再利用，减少对环境的污染，同时避免资源浪费。目前的废边粉碎处理多是单条废边放卷进行粉碎处理，粉碎处理效率低。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种保护膜废边粉碎处理装置，以达到提高粉碎处理效率的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该保护膜废边粉碎处理装置，包括粉碎箱和设在粉碎箱中的粉碎轮，还包括支撑架、夹紧板以及一组压辊，所述支撑架上设有转轴，转轴上设有一组放卷筒，一组压辊靠粉碎箱的进口设置，夹紧板设置在一组放卷筒和一组压辊之间，一组放卷筒放卷的废边依次经过夹紧板和一组压辊进入粉碎箱中。

进一步的，所述一组放卷筒套在转轴上并排设置。

所述一组放卷筒和夹紧板之间设有导向轮和导向板。

所述压辊的外表面设有凸点或花纹。

所述夹紧板上设有废边通过的开口，夹紧板靠一组放卷筒侧的开口尺寸大于夹紧板靠压辊侧的开口尺寸。

还包括支撑箱体，所述粉碎箱设在支撑箱体上，支撑箱体上设有导杆和丝杆，夹紧板上设有与导杆配合的导向孔，夹紧板上设有与丝杆配合的螺纹孔。

所述导向轮的外缘设有环形槽，导向板上设有开口孔。

所述夹紧板靠一组放卷筒侧的开口截面为锥形。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该保护膜废边粉碎处理装置结构设计合理，可以一组放卷筒同时放卷将多条废边合在一起进行粉碎处理，大幅提高了粉碎处理效率，降低了成本；并且合在一起的废边便于后期粉碎处理效果。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明处理装置结构示意图。

图2为本发明夹紧板结构示意图。

图中：

1.支撑架、2.一组放卷筒、3.废边、4.导向轮、5.导向板Ⅰ、6.导向板Ⅱ、7.夹紧板、8.导杆、9.丝杆、10.压辊、11.粉碎轮、12.粉碎箱、13.排出管、14.支撑箱体。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该保护膜废边粉碎处理装置，包括支撑架1、夹紧板7、一组压辊10、支撑箱体14、粉碎箱12和设在粉碎箱12中的粉碎轮11；其中，粉碎箱12设置在支撑箱体14上，粉碎箱下部与支撑箱体上部相连通，支撑箱体的侧面设有用于排出粉碎后的废边的排出管13。

支撑架1上设有转轴，转轴上设有一组放卷筒2，一组放卷筒2套在转轴上并排设置。一组放卷筒可同时放卷，放卷出的多条废边3合在一起进行粉碎处理，大幅提高粉碎处理效率。

夹紧板7和一组压辊10均设置在支撑箱体上方，一组压辊靠粉碎箱的进口设置，压辊为两个，两个压辊上下位置设置，将合在一起的废边压成条状，便于后面的粉碎处理效果。

夹紧板7设置在一组放卷筒2和一组压辊10之间，一组放卷筒放卷的废边依次经过夹紧板和一组压辊进入粉碎箱中。

夹紧板7上设有废边通过的开口，夹紧板靠一组放卷筒侧的开口尺寸大于夹紧板靠压辊侧的开口尺寸。夹紧板靠一组放卷筒侧的开口截面为锥形，几条废边经过夹紧板将其合在一起。

一组放卷筒和夹紧板之间设有导向轮4和导向板，导向轮的外缘设有环形槽，导向板上设有开口孔，便于将几条废边合在一起。导向板包括前后并排设置的两个，分别为导向板Ⅰ5和导向板Ⅱ6，导向板Ⅰ靠导向轮设置，导向板Ⅱ靠夹紧板设置，导向板Ⅰ的开口为向下开口，导向板Ⅱ的开口为向上开口，导向板的开口孔前部边缘斜面过渡，便于多条废边聚合。

支撑箱体14上设有导杆8和丝杆9，夹紧板7上设有与导杆配合的导向孔，夹紧板上设有与丝杆配合的螺纹孔，可对夹紧板的位置进行调整。压辊的外表面设有凸点或花纹，凸点或花纹的设置可多条废边可靠的压合在一起，多条废边不易分开，保证后面的粉碎效果，以及保证粉碎依然为颗粒状，便于后期再利用处理。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。