[发明专利]在线树脂取样装置和取样方法

说明书

本发明提供一种在线树脂取样装置，包括：树脂分离塔，其一侧通过第一输送管与高速混床相连，第一输送管上设有分支取样管，分支取样管上设有第一取样阀门和第三取样阀门；阴再生塔，其位于树脂分离塔的另一侧，阴再生塔与树脂分离塔之间通过设有第二取样阀门的第二输送管相连；阳再生塔，其位于阴再生塔远离树脂分离塔的一侧，阳再生塔通过分支取样管分别与树脂分离塔和阴再生塔相连，第三取样阀门位于阴再生塔与阳再生塔之间；本发明还提供采用该在线树脂取样装置的在线树脂取样方法，通过第一取样阀门、第二取样阀门和第三取样阀门实现对各阶段树脂的取样。本发明无需开启罐体或床体人孔门，即可实现树脂取样，操作方便。

技术领域

本发明涉及电厂或化工设备领域，具体是一种在线树脂取样装置和取样方法。

背景技术

凝结水精处理系统的可靠运行对于保障机组热力系统水汽品质具有重要作用，尤其是超临界直流机组，其对水汽品质的要求更高。高速混床水处理工艺是凝结水精处理常用的水处理工艺方式。高速混床对水质的处理主要依靠阴、阳混合树脂的离子交换能力与过滤作用。当混床运行一段时间后，混合树脂就会失效，需要进行分离和再生，此时阳树脂和阴树脂的再生水平和分离度是影响高速混床凝结水精处理系统运行周期和出力的重要因素。而且随着混床运行时间的增加，树脂的性能也有不同程度的下降。因此，在阴、阳混合树脂运行一定时间后需要对再生树脂进行取样检测再生度、分离度及其它性能指标。

目前，国家标准GB/T 5475-2013《离子交换树脂取样方法》中规定了一种取样器，如图1A和图1B所示，但是，该取样器仅适用于树脂制造厂的原始包装容器中的湿树脂，且仅适用于对树脂层高约500mm的树脂进行取样，而凝结水精处理系统床体或罐体中的树脂层高约2～4米，故其存在以下缺点：1)只能取静态的湿树脂且取样高度有限；2)只能在可以将取样器插入的软包装上取样；3)只能在不同断面上取样，不能连续取样；4)取出的样容易洒落，影响样品的代表性。而对于装入床体或罐体中运行的树脂如何进行取样，并没有相关的标准。

现有技术公开一种床体或罐体树脂取样器，参见中国发明专利CN103439148A，如图2所示，其是利用一种抽吸式结构完成树脂取样，其主要由减压阀1、压缩空气转换开关2、标尺杆3、工作气缸4、树脂吸收器5、树脂容器6、排树脂进气口7、吸树脂进气口8、树脂吸收器排气口9和吸排树脂口10组成，其中，工作气缸4和树脂吸收器5采用螺栓连接成一体，工作气缸4上部连接有标尺杆3，标尺杆3上标有刻度，能标记树脂取样位置的高度，一活塞能上下移动地穿设于工作气缸4与树脂吸收器5。在活塞上下运动的同时，树脂吸收器5进行树脂的吸入和排出，最后通过树脂容器6进行收集。但是，在利用该树脂取样器进行树脂取样试验时，需要开启罐体或床体人孔门，需要三至四人协同操作，工作强度大，耗费人力多。

现有技术中还存在一种树脂取样器，参见中国实用新型专利CN204165791U，如图3所示，其包括气泵21、长杆23、减压阀24、开关25和容器26等组成，其是利用气泵21作为动力，使用长杆23插入床体或罐体树脂层中，进行不同位置的树脂取样。但是，在利用此树脂取样器进行树脂取样试验时，发现气泵21容易发生树脂堵塞，需要经常用除盐水对管路进行冲洗，同时也需要开启罐体或床体人孔门，操作量较大，费时费力。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种在线树脂取样装置和取样方法，来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线树脂取样装置，其无需开启罐体或床体人孔门，即可实现树脂取样，操作方便。

本发明的另一目的是提供一种在线树脂取样方法，其无需开启罐体或床体人孔门，即可实现树脂取样，操作方便。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：