[发明专利]无缝钢管、其制造方法及稠油热采套管

权利要求书

1.一种无缝钢管，其特征在于，按重量百分含量计，所述无缝钢管包括：C 0.20～0.30％、Si 0.20～0.60％、Mn 0.50～1.20％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr 0.80～1.30％、Mo 0.30～0.70％、Ti 0.005～0.02％、Ni≤0.10％、Al 0.01～0.05％、余量为铁Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管，其特征在于，按重量百分含量计，所述无缝钢管包括：C 0.25～0.30％、Si 0.40～0.60％、Mn 0.50～0.90％、P≤0.01％、S≤0.003％、Cr 1.00～1.30％、Mo 0.55～0.70％、Ti 0.005～0.02％、Ni≤0.08％、Al 0.03～0.04％、余量为铁Fe和不可避免的杂质。

3.一种无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，根据权利要求1或2所述无缝钢管的化学组分进行配料，得到原料，并对所述原料进行冶炼得到坯料；

步骤S2，对所述坯料进行轧制得到管坯；以及

步骤S3，对所述管坯进行热处理得到所述无缝钢管。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中得到所述原料后，对所述原料进行冶炼的步骤包括：将所述原料依次经过电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气以及弧形连铸，得到所述坯料。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，进行所述弧形连铸的过程中，拉坯速度控制在0.5～0.8m/min，优选为0.55～0.7m/min；结晶器的振动频率为180～220opm，优选为200～210opm，振幅为±2～4mm，偏移量调整范围为10～30％。

6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

步骤S21，将所述坯料加热至1250～1260℃，并保温35～40min，得到热坯；

步骤S22，将所述热坯在1130～1180℃下进行锥形穿孔，得到毛管；

步骤S23，利用轧管机将所述毛管进行轧管，得到荒管；以及

步骤S24，对所述荒管进行定径得到所述管坯。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S21包括：将所述坯料依次经过预热段加热、加热Ⅰ段加热、加热Ⅱ段加热、加热Ⅲ段加热、加热Ⅳ段加热、加热Ⅴ段加热以及均热，所述步骤S21的总处理时间大于或等于3h，其中，

经过所述预热段加热后所述坯料的温度达到820～850℃，经过所述加热Ⅰ段加热后所述坯料的温度达到860～980℃，经过所述加热Ⅱ段加热后所述坯料的温度达到1100～1140℃，经过所述加热Ⅲ段加热后所述坯料的温度达到1200～1240℃，经过所述加热Ⅳ段加热后所述坯料的温度达到1240～1270℃，经过所述加热Ⅴ段加热后所述坯料的温度达到1250～1260℃，然后在1250～1260℃均热35～40min后，得到所述热坯。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S23中的所述轧管机为连轧机组，轧管过程中所述毛管的喂入量为30～100mm，轧辊的转速在22～52rpm之间，风压在4.5～6bar之间。

9.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

步骤S31，在915～925℃下，对所述管坯进行淬火，保温50～70min后冷却；以及

步骤S32，在630～660℃下，对冷却后的管坯进行回火，保温100～130min后空冷得到所述无缝钢管。

10.一种稠油热采套管，包括无缝钢管，其特征在于，所述无缝钢管为权利要求1或2所述的无缝钢管。