[发明专利]一种防火板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防火板材及其制备方法。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，高温高压制成。传统防火板生产工艺复杂，且生产过程以及使用时容易产生污染，危害环境以及人体健康。

发明内容

本发明提供了一种防火板材及其制备方法，所述防火板材防火性能好、重量轻、强度高、绿色无污染，所述制备方法工艺简单、易操作、生产效率高。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种防火板材，包括以下重量份的原料：

水泥 30～65份；

纤维 5～25份；

凹凸棒石粘土 25～45份；

云母 1～13份；

氧化铝 3～5份；

环氧树脂 5～30份；

硼酸锌 2～7份；

胶结剂 1～25份；

活性炭 4～5份；

抗菌剂 3～7份。

进一步的，所述防火板材，包括以下重量份的原料：

水泥 45份；

纤维 15份；

凹凸棒石粘土 37份；

云母 9份；

氧化铝 4份；

环氧树脂 27份；

硼酸锌 3份；

胶结剂 15份；

活性炭 5份；

抗菌剂 6份。

进一步的，所述胶结剂为硅酸钠、硅酸钾、碳酸钠、硫酸钙、脱硫石膏中的一种或多种。

进一步的，所述抗菌剂为银离子类抗菌剂。

一种制备所述防火板材的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按配方称取所述防火板材的各原料，分别置于温度为55～75℃的环境中进行干燥；

（2）将干燥完的水泥、纤维、凹凸棒石粘土、云母、硼酸锌混合均匀加入至球磨机研磨成粉，然后加水放入高速混合机中搅拌2～3小时，得浆料；

（3）将环氧树脂放入密炼机中升温至85～95℃，混炼20～30分钟，然后加入步骤（2）制得的浆料升温至100～110℃混炼30～50分钟，然后依次加入氧化铝、活性炭、抗菌剂、胶结剂混炼50～80分钟，得板材浆料；

（4）将步骤（3）制得的板材浆料注入模具中，用辊筒将板材浆料压实，置于养护房，常温常压下养护1～2天，之后进行脱模处理，脱模后再在常温常压下养护5～6天，得板坯；

（5）将步骤（4）得到的板坯置于干燥机中干燥，直至其含水量低于8%，再经砂光切割成所需尺寸的防火板。

进一步的，所述步骤（2）中搅拌速度为200～300r/min。

进一步的，所述辊筒压力为1～2MPa。

进一步的，所述步骤（5）中干燥机为介电式干燥机。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述防火板材防火性能好、重量轻、强度高、绿色无污染，所述制备方法工艺简单、易操作、生产效率高，具体如下：

（1）本发明采用凹凸棒石粘土作为原料，所述凹凸棒石粘土具有较好的长径比和丰富的内孔道，既是较好的增强材料又具有阻燃作用，在高温下失去结构水而产生水蒸气，可以阻隔氧气，提高了所述防火板材的阻燃性能和强度，使得所述防火板材防火性能好、强度高；

（2）本发明所述防火板材所采用的原料安全环保无污染，配方合理、固化后不起卤、不出冷霜，且成本低，进一步降低了生产成本，得到的防火板密度小，质量轻，适合推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种防火板材，包括以下重量份的原料：

水泥30g；

纤维5g；

凹凸棒石粘土25g；

云母1g；

氧化铝3g；

环氧树脂5g；

硼酸锌2g；

胶结剂1g；

活性炭4g；

抗菌剂3g。

其中，所述胶结剂为硅酸钠、硅酸钾、碳酸钠、硫酸钙、脱硫石膏中的混合物。

其中，所述抗菌剂为银离子类抗菌剂。

一种制备所述防火板材的方法，其特征在于，包括如下步骤：