[发明专利]一种阻燃电刷及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃电刷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在氮气保护下，混合六氯铱酸铵、乙酸锌、三氯化锑、乙醇和环己烷；然后回流搅拌6～8小时，然后加入氢氧化钾乙醇溶液与过氧化乙酰磺酰环己烷；反应0.5～1小时后自然冷却至室温，加入乙酸乙酯聚沉离心；将离心沉淀物分散于乙醇中得分散体系；在分散体系中加入聚乙烯醇、双氧水，50℃搅拌5分钟，然后加入软脂酸甘油酯、四苯基卟啉铁，60℃搅拌2小时，然后加入氨水、正硅酸乙酯，回流搅拌3小时，然后浓缩得到固含量80%的浓缩物；将浓缩物进行超重力处理；然后冷冻干燥，得到纳米粉；所述超重力处理的转速为35000～40000rpm；浓缩物的流量为80～90mL/min；

（2）将聚苯醚加入丁酮中，溶解后加入碳纳米管，搅拌1小时后加入甲基吡咯烷酮与脂肪胺聚氧乙烯醚，70℃搅拌3小时，抽滤除去溶剂得到添加体系；将甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯加入氰酸酯中，110℃搅拌1小时，然后加入丙烯酸正丁酯，搅拌45分钟；加入壬基酚醛树脂，搅拌30分钟后，加入双马来酰亚胺树脂，搅拌2小时，然后加入添加体系中，再加入PMA、亚磷酸三苯酯，回流反应2小时，然后加入甲基三烷氧基硅烷，搅拌15分钟后得到阻燃聚合物体系；

（3）将纳米粉、苯并异噻唑啉酮加入阻燃聚合物体系中，回流搅拌1小时，然后加入羟丙甲纤维素，回流反应45分钟后去除溶剂得到电刷组合物；电刷组合物经过热压、切割、打磨，得到阻燃电刷；

六氯铱酸铵、乙酸锌、三氯化锑、乙醇、环己烷、氢氧化钾乙醇溶液、过氧化乙酰磺酰环己烷、聚乙烯醇、双氧水、软脂酸甘油酯、四苯基卟啉铁、氨水、正硅酸乙酯的质量比为25∶60∶15∶180∶150∶50∶5∶12∶8∶15∶1.5∶12∶15；聚苯醚、碳纳米管、甲基吡咯烷酮、脂肪胺聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、氰酸酯、丙烯酸正丁酯、壬基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、亚磷酸三苯酯甲基三烷氧基硅烷的质量比为10∶3∶15∶8∶5∶80∶9∶60∶120∶18；纳米粉、苯并异噻唑啉酮、氰酸酯、羟丙甲纤维素的质量比为55∶15∶100∶12；

热压的条件为1MPa/160℃固化1.5～2.0小时+2MPa/180℃固化2.5～3.0小时+1.5MPa/230℃固化3.5～4.5小时。

2.根据权利要求1所述阻燃电刷的制备方法，其特征在于，氢氧化钾乙醇溶液中氢氧化钾的质量浓度为4%；所述脂肪胺聚氧乙烯醚的分子量为4800～5500；所述聚乙烯醇的分子量为1500～2000。

3.一种电刷组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在氮气保护下，混合六氯铱酸铵、乙酸锌、三氯化锑、乙醇和环己烷；然后回流搅拌6～8小时，然后加入氢氧化钾乙醇溶液与过氧化乙酰磺酰环己烷；反应0.5～1小时后自然冷却至室温，加入乙酸乙酯聚沉离心；将离心沉淀物分散于乙醇中得分散体系；在分散体系中加入聚乙烯醇、双氧水，50℃搅拌5分钟，然后加入软脂酸甘油酯、四苯基卟啉铁，60℃搅拌2小时，然后加入氨水、正硅酸乙酯，回流搅拌3小时，然后浓缩得到固含量80%的浓缩物；将浓缩物进行超重力处理；然后冷冻干燥，得到纳米粉；所述超重力处理的转速为35000～40000rpm；浓缩物的流量为80～90mL/min；

（2）将聚苯醚加入丁酮中，溶解后加入碳纳米管，搅拌1小时后加入甲基吡咯烷酮与脂肪胺聚氧乙烯醚，70℃搅拌3小时，抽滤除去溶剂得到添加体系；将甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯加入氰酸酯中，110℃搅拌1小时，然后加入丙烯酸正丁酯，搅拌45分钟；加入壬基酚醛树脂，搅拌30分钟后，加入双马来酰亚胺树脂，搅拌2小时，然后加入添加体系中，再加入PMA、亚磷酸三苯酯，回流反应2小时，然后加入甲基三烷氧基硅烷，搅拌15分钟后得到阻燃聚合物体系；

（3）将纳米粉、苯并异噻唑啉酮加入阻燃聚合物体系中，回流搅拌1小时，然后加入羟丙甲纤维素，回流反应45分钟后去除溶剂得到电刷组合物；

六氯铱酸铵、乙酸锌、三氯化锑、乙醇、环己烷、氢氧化钾乙醇溶液、过氧化乙酰磺酰环己烷、聚乙烯醇、双氧水、软脂酸甘油酯、四苯基卟啉铁、氨水、正硅酸乙酯的质量比为25∶60∶15∶180∶150∶50∶5∶12∶8∶15∶1.5∶12∶15；聚苯醚、碳纳米管、甲基吡咯烷酮、脂肪胺聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、氰酸酯、丙烯酸正丁酯、壬基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、亚磷酸三苯酯甲基三烷氧基硅烷的质量比为10∶3∶15∶8∶5∶80∶9∶60∶120∶18；纳米粉、苯并异噻唑啉酮、氰酸酯、羟丙甲纤维素的质量比为55∶15∶100∶12。