[发明专利]一种电解液自动真空加注装置

说明书

一种电解液自动真空加注装置，包括机架主体、竖梁、数控平台、真空加注头、数控计算机系统触摸屏、电解液料斗、电池安装卡具。竖梁底端与机架主体垂直相连，电池安装卡具安装在机架主体顶端，待加注电池安装在电池安装卡具上，竖梁顶端连接数控计算机系统触摸屏，数控平台一端连接真空加注头，数控平台另一端连接电解液料斗。本发明装置采用稳定可靠的二维数控平台实现加注头的运动定位，可以根据电池组的尺寸信息，自动完成精度小于0.5ml的电解液加注；该装置的计算机系统触摸屏，可以输入电池组尺寸参数和单体电池待加注电解液容量等信息，采用计算机实现各个加注口的位置计算。

技术领域

本发明属于电解液加注技术领域，涉及一种电解液自动真空加注装置。

背景技术

随着电子产品的迅速发展，电池在生活中的作用越来越大。但是很多大型厂家生产电池工作效率低下，虽然进入了电子时代，数控时代，计算机时代，但是很多产品生产过程中还是沿用以前手工为主方式生产。传统的电池生产都是依靠人工加注电解液，生产效率低，而且精度低，不能实时掌握加注电解液的容量及液位。生产出的电池产品可能远远达不到国际市场要求。因此需要一种电池电解液自动加注设备，可以自动实现电解液真空加注，完全实现自动化，精确化，能够在加工过程中随时自动控制电池组内加注的电解液的液位，同时能够对剩余电解液进行实时监测报警，提高了工业生产效率，降低了生产成本。

发明内容

本发明提供一种电解液自动真空加注装置，该装置采用稳定可靠的二维数控平台实现加注头的运动定位，可以根据电池组的尺寸信息，自动完成精度小于0.5ml的电解液加注；该装置的计算机系统触摸屏，可以输入电池组尺寸参数和单体电池待加注电解液容量等信息，采用计算机实现各个加注口的位置计算。

本发明采取的技术方案为：

一种电解液自动真空加注装置，包括机架主体、竖梁、数控平台、真空加注头、数控计算机系统触摸屏、电解液料斗、电池安装卡具。

竖梁底端与机架主体垂直相连，电池安装卡具安装在机架主体顶端，待加注电池安装在电池安装卡具上，竖梁顶端连接数控计算机系统触摸屏，数控平台一端连接真空加注头，数控平台另一端连接电解液料斗。数控平台：用于带动真空加注头在二维平面内的高精度定位，输入定位坐标即可实现加真空加注头的精确定位。

所述电解液料斗中安装有高精度液体计量控制装置，所述高精度液体计量控制装置包括非接触液传感器、量杯、控制阀门；量杯通过设置有控制阀门的管道连接电解液料斗，量杯中设置非接触液传感器。电解液料斗上部通过设置有气压传感器的管路连接负压空气泵。所述非接触液传感器、控制阀门、气压传感器、负压空气泵均连接工业计算机系统，工业计算机系统连接数控平台，工业计算机系统用于实现：真空加注头4，上、下运动控制；高精度液体计量、控制；加注抽气协调控制；气动装置安全稳压装置控制。

所述真空加注头连接微型防爆低噪声气动控制装置，实现加注头的上、下运动控制，加注过程采用空气正压，实现将量杯中的液体加注入待加注电池中。

所述机架主体采用309不锈钢材料制作而成，所述机架主体底部安装有滑轮，可实现移动生产加注。

所述数控平台由纵轴导轨，横轴导轨，二维数控台、数据线接口组成；纵轴导轨，用于实现真空加注头纵向移动；横轴导轨，用于实现真空加注头横向移动；数据线接口，用于实现二维数控台和计算机系统之间的通讯。

本发明一种电解液自动真空加注装置，技术效果如下：

1：机架床身采用309不锈钢材料制作，厚度为2mm，具有防爆防噪功能。所述设备底部还安装有滑轮，可实现移动生产加注。

2：数控平台主要实现带动加注头在二维平面内的高精度定位，只需要输入定位坐标即可实现加注头的精确定位。本发明中采用的是防爆高精度二维数控平台，定位精度优于0.1mm，使用过程中通过数控计算机输入坐标数据给该平台即可完成操作；