[发明专利]一种管类零件定位装置

说明书

一种管类零件定位装置，包括粗定位基座、轴向精定位组件、径向定位组件；所述粗定位基座包括与管类零件管体主干的左右两端卡合的一对粗定位块；所述轴向精定位组件包括位于一对粗定位块外侧且作相向移动的一对精定位块，管类零件左右两端的小径部卡设在一对精定位块中，一对精定位块相向抵压在管类零件管体主干的左右两端面上；所述径向定位组件包括两个压头。管类零件首先放置在一对粗定位块上；之后，一对精定位块相向移动，轴向精确地定位管类零件；之后，径向定位组件的两个压头压迫在管体主干和旁支上，完成产品的定位。本发明所述的定位装置，不仅方便管类零件放置，而且，管类零件的定位精确而稳定。

技术领域

本发明涉及产品的定位。

背景技术

一种管类零件900，参考图1至图3，包括管体和设置在管体上的旁支96。所述管体包括管体主干90和位于管体主干两端的小径部(管体主干90左端的小径部93和管体主干90右端的小径部95)，小径部与管体主干90同心设置，管体主干两端的外侧壁上分别开设环形凹槽(管体主干90左端的环形凹槽91和管体主干90右端的环形凹槽94)，环形凹槽使管体主干两端具有环形凸缘(管体主干90左端的环形凸缘92和管体主干右端的环形凸缘)。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何精确定位背景技术中所述的管类零件。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种管类零件定位装置，包括粗定位基座、轴向精定位组件、径向定位组件；所述粗定位基座包括与管类零件管体主干的左右两端卡合的一对粗定位块；所述轴向精定位组件包括位于一对粗定位块外侧且作相向移动的一对精定位块，管类零件左右两端的小径部卡设在一对精定位块中，一对精定位块相向抵压在管类零件管体主干的左右两端面上；所述径向定位组件包括以升降方式压迫在管体主干和旁支上的压头。

按上述技术方案，管类零件管体主干的左右两端首先卡合在一对粗定位块中，一对粗定位块支撑在管类零件的左右两端。之后，一对精定位块相向移动，管类零件左端的小径部在一对精定位块之左侧的精定位块中作相对移动，管类零件右端的小径部在一对精定位块之右侧的精定位块中作相对移动。其中，左侧的精定位块向一对粗定位块之左侧的粗定位块移动而抵压在管类零件管体主干的左端面上，具体地，左侧的精定位块抵压在管类零件管体主干左端面与该端面上小径部所形成的台阶上；右侧的精定位块向一对粗定位块之右侧的粗定位块移动而抵压在管类零件管体主干的右端面上，具体地，右侧的精定位块抵压在管类零件管体主干右端面与该端面上小径部所形成的台阶上。控制一对精定位块的相向位移量，即可在轴向精确地定位管类零件。

按上述技术方案，在管类零件轴向定位完成后，径向定位组件的两个压头以升降方式分别压迫在管体主干和旁支上，限制管类零件的径向运动或转动。

一对粗定位块分别为安装在承载板上的左粗定位块和右粗定位块；左粗定位块由第一左粗定位块和第二左粗定位块组合而成，第二左粗定位块位于第一左粗定位块的右侧，第一左粗定位块开设第一V形定位槽，第二左粗定位块开设第二V形定位槽和左侧定位沟槽，左侧定位沟槽的内径大于第二V形定位槽的内径，第二V形定位槽的内径大于第一V形定位槽的内径；管体主干左端的环形凹槽卡合在第二V形定位槽中，管体主干左端的环形凸缘卡合在左侧定位沟槽中，第一左粗定位块面向第二左粗定位块的端面与管体主干的左端面相抵，管体主干左端的小径部位于第一V形定位槽中；右粗定位块开设第三V形定位槽，管体主干右端的环形凹槽卡合在第三V形定位槽中。按上述说明，管类零件由上而下水平放置在粗定位基座上，其左端卡合在第一V形定位槽、左侧定位沟槽和第二V形定位槽中，其右端卡合在第三V形定位槽中。管类零件在粗定位基座上可作一定幅度的轴向移动，故称之为粗定位，该粗定位可方便工人快速将管类零件放置在粗定位基座上。